[实用新型]一种智能卡薄体型连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器，具体涉及一种智能卡薄体型连接器。

背景技术

在现有技术中，有一种用于插接智通卡的连接器，用来读取或写入相关数据到智能卡中，现有智能卡连接器的结构是：端子组装压合成型，传输信号和插卡到位之开关端子分为二套冲模冷冲成形，由分体式注塑形成二片塑胶件再组装形成连接约束空间，如专利号为02254329，名称为电连接器；其结构复杂，由多个分体部件组成。

其缺点是： 1. 五金端子成形方面，分属三套冷冲成形，多增加了两套端子模具冲压，所以多增加了两道端子冲压成型工序，增加了工序制程不良累积,增加了其工序成本；2、增加了两套外壳注塑工序, 增加了其注塑成型成本；3、制程组装方面，带触点端子模塑板多增加了一道端子的组装工序，多增加了两个外壳的组装工序，从而使组装工艺成本及时间增加，增加了工序不良累积，制约了成品品质及制程产能。

实用新型内容

本实用新型的目在于：针对现技术的上述缺陷，提供一种智能卡薄体型连接器，这种连接器的构件少，生产成本低，产品质量有保证。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种智能卡薄体型连接器，包括塑胶外壳和由触点端子通过注塑一体成型的带触点端子模塑板，所述塑胶外壳的正面具有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板的中部设有两个卡接缺口，所述第二卡板对应所述卡接缺口的位置设有第二卡接缺口，两个所述卡接缺口的一侧均设有第一卡槽，所述第二卡接缺口的两侧分别设有至少一对第二卡槽，所述带触点端子模塑板的两侧对应所述第一卡槽的位置设有第一突起，所述带触点端子模塑板的两侧对应所述第二卡槽的位置设有第二突起，所述第一突起卡接在所述第一卡槽上，所述第二突起卡接在所述第二卡槽上，所述塑胶外壳背面具有一与所述带触点端子模塑板平行的挡板。

作为本实用新型智能卡薄体型连接器的一种改进，所述塑胶外壳两侧的下边缘上各设有2个或多个紧固片安装孔，每个所述紧固片安装孔内均设有一紧固片。

作为本实用新型智能卡薄体型连接器的一种改进，所述紧固片通过制程辅助装置对其施加外力紧固在所述紧固片安装孔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：端子模塑板是指通过一次MOLDING埋植成型的工艺固定及分隔带10个触点之接触端子而形成的埋植半成品;传输信号和插卡到位之开关端子等10个接触端子整合为一次冷冲成形;塑胶外壳，由分体式注塑形成二片塑胶件再组装形成连接约束空间，改进为一次注塑形成形成能稳定约束SMART CARD之整体式空间;紧固片，是通过制程辅助装置对其施加外力紧固在所对应的安装孔，通过以上措施，从而形成具有能正常读取及反馈数据信号的完整功能之连接器。优点：减少了制程工序所累积的制程不良，提升了整体品质直通率，减少了工序工时，提高了产品的产能。

附图说明

图1是本实用新型智能卡薄体型连接器的立体图。

图2是图1所示智能卡薄体型连接器的后视图。

图3是图1所示智能卡薄体型连接器的主视图。

附图标记名称：1、塑胶外壳  2、带触点端子模塑板  3、第一卡板4、第二卡板  5、卡接缺口  6、第二卡接缺口  7、第一卡槽  8、第二卡槽  9、第一突起  10、第二突起  11、挡板  12、紧固片安装孔  13、紧固片。

具体实施方式

 下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，一种智能卡薄体型连接器，包括塑胶外壳1和由触点端子通过注塑一体成型的带触点端子模塑板2，塑胶外壳1的正面具有第一卡板3和第二卡板4，第一卡板3的中部设有两个卡接缺口5，第二卡板4对应卡接缺口5的位置设有第二卡接缺口6，两个卡接缺口5的一侧均设有第一卡槽7，第二卡接缺口6的两侧分别设有至少一对第二卡槽8，带触点端子模塑板2的两侧对应第一卡槽7的位置设有第一突起9，带触点端子模塑板2的两侧对应第二卡槽8的位置设有第二突起10，第一突起9卡接在第一卡槽7上，第二突起10卡接在第二卡槽8上，塑胶外壳1背面具有一与所述带触点端子模塑板2平行的挡板11。

优选的，塑胶外壳1两侧的下边缘上各设有2个或多个紧固片安装孔12，每个紧固片安装孔12内均设有一紧固片13。紧固片13用于与其它部件相连接安装。

优选的，紧固片13通过制程辅助装置对其施加外力紧固在紧固片安装孔12内。增加紧固片13的稳定性。

本实用新型结构简单，减少了制程工序所累积的制程不良，提升了整体品质直通率，减少了工序工时，提高了产品的产能。