[实用新型]一种拉链氧化槽内药水循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧化槽内药水循环利用系统，具体地是指一种拉链氧化槽内药水循环利用系统。

背景技术

金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法（黑色金属）以及化学氧化法、阳极氧化法（有色金属）等。

现有拉链氧化处理的方式为：把拉链放于氧化槽内，通过氧化槽内的氧化药水的作用，对拉链的表面进行氧化处理，当氧化槽内的氧化药水使用久之，废氧化药水会直接排出掉，然后在其内重新注入水，再加入氧化剂进行配置新的氧化药水。现有拉链氧化处理方式能处理拉链的氧化，但在实际使用过程中，会存在大量的浪费现象，而且废氧化药水直接排出掉，倘若不加以处理，会污染环境，而且不够节能，氧化药水用量大，拉链氧化成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种拉链氧化槽内药水循环利用系统，其主要目的在于克服现有拉链氧化槽在氧化处理中会存在大量的浪费现象，不够节能而且拉链氧化成本高等缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种拉链氧化槽内药水循环利用系统，包括氧化槽、用于给氧化槽内的氧化药水进行过滤处理的药水过滤器以及用于补充水和氧化剂进行重新配置氧化药水的药水配置槽，所述氧化槽的出水口与药水过滤器的进液口相连通，所述药水过滤器的出液口与药水配置槽的进液口相连通，该药水配置槽的出液口通过水泵与氧化槽的进液口相连通。

进一步的，所述药水过滤器为棉纱过滤器。

进一步的，还包括一沉淀池，该沉淀池位于药水过滤器和药水配置槽之间，所述药水过滤器的出液口与沉淀池的进液口相连通，该沉淀池的出液口与药水配置槽的进液口相连通。

进一步的，所述沉淀池的底部开设有出污口，该出污口上盖设有一出污盖，所述沉淀池内底面上设有可横向拉动的清污刷，该清污刷的两端部分别对应设有凸轴，所述沉淀池的前、后内侧壁上均设有一横向条形滑槽，所述清污刷的两端上凸轴可滑动地对应装配于两横向条形滑槽上。

进一步的，所述药水配置槽内设有与其一体连接的隔板，该隔板把药水配置槽分割为上、下两空间，该上空间为药水配置空间，下空间为容置空间；还包括一搅拌机构，该搅拌机构包括置于药水配置空间内的旋转叶以及带动旋转叶转动并置于容置空间内的动力装置。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：本拉链氧化槽内药水循环利用系统在原有的氧化处理基础上增加了过滤工艺、药水配置工艺，达到药水循环利用的目的。其工作原理：氧化槽内的废药水通过药水过滤器进行过滤处理，把里面的脏物质过滤掉，过滤后的水在沉淀池进行沉淀处理后，再输送到药水配置槽内重新增加氧化剂和补入水进行重新配置，达到药水氧化要求后，再通过水泵抽入氧化槽重新使用。本药水循环利用系统节约药水的用量，废药水重复利用率高，降低了拉链氧化成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型中药水配置槽的示意图。

图3为本实用新型中沉淀池横向剖视状态的示意图。

图4为本实用新型中沉淀池俯视方向的示意图。

图5为图4中清污刷拉动后的示意图。

具体实施方式

参照图1。一种拉链氧化槽内药水循环利用系统，包括氧化槽1、用于给氧化槽1内的氧化药水进行过滤处理的药水过滤器2、用于补充水和氧化剂进行重新配置氧化药水的药水配置槽3、沉淀池4以及搅拌机构，该沉淀池4位于药水过滤器2和药水配置槽3之间，所述药水过滤器2的出液口与沉淀池4的进液口相连通，该沉淀池4的出液口与药水配置槽3的进液口相连通，所述药水过滤器2的出液口与药水配置槽3的进液口相连通，该药水配置槽3的出液口通过水泵5与氧化槽的进液口相连通。所述药水过滤器2为棉纱过滤器。

参照图1和图2。所述药水配置槽3内设有与其一体连接的隔板30，该隔板30把药水配置槽3分割为上、下两空间，该上空间为药水配置空间31，下空间为容置空间32。所述搅拌机构包括置于药水配置空间31内的旋转叶60以及带动旋转叶60转动并置于容置空间32内的动力装置61。该搅拌机构的设计，该动力装置61可带动旋转叶60旋转，增强了氧化剂溶于水的速度以及其在水中分布的均匀程度，提高了药水配置工艺的质量。