[实用新型]数码印花机的上胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及上胶装置，具体涉及数码印花机的上胶装置。

背景技术

目前使用数码印花机时，需先印花机的导带平面涂刷一层粘合胶，以便在打印时布匹可以粘贴在导带上保持位置不动，保证打印质量。而且，涂刷在导带上的粘合胶要求平整，分布均匀，否则将导致布匹不平整而大大影响打印质量。如果单单靠人工拿刷子刷，很难达到均匀的效果，且又耗费人工成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供数码印花机的上胶装置，能方便、自动、均匀地在导带上涂覆粘合胶。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

数码印花机的上胶装置，包括导带传输机构、上胶辊和安装座，所述导带传输机构包括导带及位于导带两侧的固定板；所述安装座为两个，分别固定于固定板上；所述上胶辊横跨于导带上方，与导带滚动配合；每个所述安装座上设有用于枢装上胶辊的第一安装槽和用于枢装上胶辊的第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽均具有用于支撑上胶辊的槽底，第二安装槽的槽底高于第一安装槽的槽底；所述上胶辊的两端分别枢装在两安装座的第一安装槽上。

优选地，所述第一安装槽和第二安装槽均为半圆形槽，均具有供上胶辊任一端穿入的入口。

优选地，所述第二安装槽位于第一安装槽的斜上方。

优选地，所述上胶辊包括位于导带正上方的辊体及由辊体的两端伸出的安装段，两安装段均固定套装有轴承，两轴承作为上胶辊的两端。

优选地，所述辊体的外圆周表面设有凸起的或内凹的滚花花纹。

优选地，所述安装段呈圆柱形，安装段的直径小于辊体的直径。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的导带在移动时，将带动上胶辊转动，从而可将倾倒在导带上的粘合胶挤压扩散开来，随着导带一圈一圈的循环输送，上胶辊也在持续转动和对导带上的粘合胶进行挤压，且在第一安装槽的限制作用和上胶辊的自重作用下不会发生位移，所以导带上的粘合胶可得到一层一层的均匀铺开，实现方便、自动、均匀粘合胶涂覆，保证打印质量；

（2）本实用新型在导带涂覆粘合胶完成并清洗后，可直接通过第一安装槽的入口抬起上胶辊，经清洗后，再通过第二安装槽的入口放入上胶辊，由于第二安装槽的槽底高于第一安装槽的槽底，上胶辊将无法与导带发生滚动配合关系，从而不会影响打印工序，进一步保证打印质量；

（3）本实用新型的辊体上设有滚花花纹，则可防止导带上已经铺平的粘合胶重新粘在辊体上，而导致已铺平的粘合胶又被带起而不均匀；导带上铺上的粘合胶将形成带滚花花纹的结构，利于提升粘合的稳定效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型数码印花机的上胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型上胶辊枢装于安装座的示意图。

图中：1、导带传输机构；11、导带；12、固定板；2、上胶辊；21、辊体；211、滚花花纹；22、安装段；23、轴承；3、安装座；31、第一安装槽；32、第二安装槽；4、入口。

具体实施方式

如图1~2所示的数码印花机的上胶装置，包括导带传输机构1、上胶辊2和安装座3，导带传输机构1包括导带11及位于导带11两侧的固定板12；安装座3为两个，分别固定于固定板12上；上胶辊2横跨于导带11上方，与导带11滚动配合；每个安装座3上设有用于枢装上胶辊2的第一安装槽31和用于枢装上胶辊2的第二安装槽32，第一安装槽31和第二安装槽32均具有用于支撑上胶辊2的槽底，第二安装槽31的槽底高于第一安装槽32的槽底；上胶辊2的两端分别枢装在两安装座3的第一安装槽31上，用于辊压导带11上的粘合胶。

第一安装槽31和第二安装槽32均可用于支撑上胶辊2。由于第二安装槽32的槽底高于第一安装槽31的槽底，因此，当上胶辊2枢装在第一安装槽31上时，上胶辊2与导带11滚动配合，可挤压辊平导带11上预先倾倒的粘合胶。当导带11上的粘合胶被上胶辊2均匀铺平后，从第一安装槽31中取下上胶辊2，清洗后则可枢装在第二安装槽32，此时上胶辊2与导带11间具有间隔，本例将该间隔设置为30mm左右，在导带11粘上布匹后，上胶辊2不会影响、阻碍布匹的打印。