[实用新型]捆绑油管存放堆码专用承载体

说明书

技术领域

本实用新型属于存放油管的工具，特别是捆绑油管存放堆码专用承载体。

背景技术

作为油田最常用油管的规格为ф73×5.51的油管其需经防腐处理完毕后方可被打包，对于规格为ф73×5.51的油管，通常来说，19根油管被打成一包，以便于吊装、摆放和运输，打包的有关好处为：免于刮擦，安全性高。当对19根油管进行打包作业时，需分别在19根油管两端距端头1.2-1.5m处打上几道钢带，在其中部再打上两道钢带，打出的捆无棱无角，对于现场分层堆放油管带来说，这样堆放和打包油管的方式存在安全的隐患，仅适用于大堆的堆放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捆绑油管存放堆码专用承载体，能使打包油管易于摆放和吊装，避免外涂层被擦划，安全性高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种捆绑油管存放堆码专用承载体，包括承载台板及第一限位硬质板与第二限位硬质板、第三限位硬质板与第四限位硬质板、第五限位硬质板与第六限位硬质板；承载台板顶部表面呈平面状；当承载台板顶部表面基本与水平面平行时，在承载台板上方且受承载台板支撑的第一限位硬质板和第二限位硬质板其各自底侧板面与承载台板顶部表面固接但第一限位硬质板和第二限位硬质板互不接触，在承载台板顶部表面位于第一限位硬质板和第二限位硬质之间相应未被第一限位硬质板或第二限位硬质覆盖而露出的基面及第一限位硬质板与基面相邻且与水平面基本垂直的平面状第一前端面和第二限位硬质板与基面相邻且与水平面基本垂直的平面状第二前端面共同围成限位槽；在第一限位硬质板上方且受第一限位硬质板支撑的第三限位硬质板底侧板面仅与第一限位硬质板顶侧板面远离第一前端面的第一后部顶侧板面相固接，第一限位硬质板顶侧板面除第一后部顶侧板面外而未被第三限位硬质板覆盖而露出的第一前部顶侧板面呈平面状且与水平面基本平行，第三限位硬质板与相邻第一前部顶侧板面的第三前端面与水平面基本垂直；在第二限位硬质板上方且受第二限位硬质板支撑的第四限位硬质板底侧板面仅与第二限位硬质板顶侧板面远离第二前端面的第二后部顶侧板面相固接，第二限位硬质板顶侧板面除第二后部顶侧板面外而未被第四限位硬质板覆盖而露出的第二前部顶侧板面呈平面状且与水平面基本平行，第四限位硬质板与相邻第二前部顶侧板面的第四前端面与水平面基本垂直；在第三限位硬质板上方且受第三限位硬质板支撑的第五限位硬质板底侧板面仅与第三限位硬质板顶侧板面远离第三前端面的第三后部顶侧板面相固接，第三限位硬质板顶侧板面除第三后部顶侧板面外而未被第五限位硬质板覆盖而露出的第三前部顶侧板面呈平面状且与水平面基本平行，第五限位硬质板与相邻第三前部顶侧板面的第五前端面与水平面基本垂直；在第四限位硬质板上方且受第四限位硬质板支撑的第六限位硬质板底侧板面仅与第四限位硬质板顶侧板面远离第四前端面的第四后部顶侧板面相固接，第四限位硬质板顶侧板面除第四后部顶侧板面外而未被第六限位硬质板覆盖而露出的第四前部顶侧板面呈平面状且与水平面基本平行，第六限位硬质板与相邻第四前部顶侧板面的第六前端面与水平面基本垂直；朝着从下至上的方向依次设置的第一前端面、第一前部顶侧板面、第三前端面、第三前部顶侧板面与第五前端面共同构成第一阶梯面，朝着从下至上的方向依次设置的第二前端面、第二前部顶侧板面、第四前端面、第四前部顶侧板面与第六前端面共同构成第二阶梯面，第一阶梯面与第二阶梯面相对称。

本实用新型的结构简而言之为：在承载台板上堆叠的第一至第六限位硬质板形成限位槽和位于限位槽上方且相互对称的阶梯面。本实用新型能使打包油管易于摆放和吊装，避免外涂层被擦划，安全性高。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的第一视向结构示意图。

具体实施方式