[实用新型]三足离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，尤其是涉及一种三足离心机。

背景技术

三足离心机因采用三根柱脚支撑而得名，三足离心机广泛应用于纺织、印染、化工、医药、食品等行业，常用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程。振动特性是衡量三足离心机产品质量的重要指标，一直以来受到生产厂家的重视。三足离心机操作时，由于存在偏心载荷，通常振动及噪声都较大，不仅影响减震部件的使用寿命，而且会影响三足离心机的整体使用寿命，并且对工作环境造成噪声污染。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种三足离心机，减小偏心载荷造成的振动及噪声，改善工作环境，延长三足离心机的整体使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种三足离心机，包括基座，三个呈等边三角形排列的减震机构分别连接所述基座，水平设置的底盘连接三个所述减震机构，垂直设置的主轴可转动连接所述底盘，转鼓同轴安装在所述主轴上端，固定安装在所述底盘一侧的驱动机构连接所述主轴下端；套装在所述转鼓外的外壳的下端固定连接所述底盘，底盘设有与外壳内腔连通的出水口；所述转鼓为上端开口的圆筒，平衡环固定安装在所述转鼓上端的内侧；所述平衡环为密封的空心圆环，所述平衡环的空腔内部分填充有可滚动的钢球。

进一步的：

所述平衡环由上面板、下面板、内环板及外环板焊接构成，所述内环板上设有操作口，所述操作口上设有密封盖；所述外环板处设有若干个对称分布、轴向延伸的耳板。

所述减震机构包括柱脚，摆杆垂直设置，所述摆杆的上端滑动吊装在所述柱脚的上端，所述底盘滑动连接在所述摆杆的下部，限位螺母固定安装在所述摆杆的下端，弹簧套装在所述摆杆上并抵在所述柱脚的上端与所述底盘之间。

所述平衡环为密封的空心圆环，所述平衡环空腔内部分填充有可流动液体。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种三足离心机，在转鼓上设置部分填充钢球或液体的平衡环，调整转鼓的偏心量，使偏心量降到极低，减小偏心载荷造成的振动及噪声，改善工作环境，延长三足离心机的整体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为平衡环的结构示意图。

图3为平衡环的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1～3所示，本实用新型包括基座1，三个呈等边三角形排列的减震机构3分别连接基座1，水平设置的底盘2连接三个减震机构3，减震机构3包括柱脚302，摆杆304垂直设置，摆杆304的上端滑动吊装在柱脚302的上端，底盘2滑动连接在摆杆304的下部，限位螺母301固定安装在摆杆304的下端，弹簧303套装在摆杆304上并抵在柱脚302的上端与底盘2之间。主轴6垂直设置，主轴6可转动连接底盘2，转鼓4同轴安装在主轴6上端，固定安装在底盘一侧的驱动机构8连接主轴6下端。驱动机构8驱动主轴6带动转鼓4转动，驱动机构包括电机、三角皮带、主动轮及从动轮等，电机安装在底盘2上，主动轮连接在电机的输出轴上，三角皮带连接主动轮与从动轮，从动轮安装在主轴6的下端。套装在转鼓4外的外壳7的下端固定连接底盘2，底盘2上设有与外壳7内腔连通的出水口（未在图中画出）。转鼓4为上端开口的圆筒，平衡环5固定安装在转鼓4上端的内侧，平衡环5为密封的空心圆环，平衡环5的空腔内部分填充有可滚动的钢球506。在本实施例中，平衡环5由上面板501、下面板503、内环板504及外环板502焊接构成，内环板504上设有操作口，操作口上设有密封盖507，密封盖507处可采用密封圈密封，并用螺钉固定密封盖507，操作口用来增减平衡环5内的钢球506的数量和添加润滑油油；平衡环5采用密封结构，可防止润滑脂泄漏而污染三足离心机分离的物料，也防止物料或液体渗入平衡环5而影响钢球506在平衡环5内的滚动；外环板502处设有4个对称分布的耳板505，耳板505轴向向下延伸，平衡环5通过耳板505及螺钉螺母固定安装在转鼓4上端的内侧，耳板505的数量可以根据转鼓4的直径大小来确定。

平衡环5作为一种有效的抑制挠性转子振动的被动平衡机构，转鼓4旋转时，平衡环5中的钢球的惯性抵消或缓冲旋转内桶的惯性，在临界转速之上，钢球会在离心力切向分量的作用下自动与偏心负载相对，从而调整转鼓的偏心量，使偏心量降到极低，达到抑制振动的目的。同样，在密封平衡环空腔内部分填充可流动液体，流动液体也可同样达到自动与偏心负载相对的目的，从而抑制振动。