[实用新型]数控车轴轴端螺纹孔加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械切削加工机床，尤其是一种应用于铁路车辆轴、城轨轴、米轨轴的数控车轴轴端螺纹孔加工机床。

背景技术

车轴轴端螺纹孔的加工涉及车辆行车安全，目前车轴制造厂车轴轴端螺纹孔大多采用卧式镗床或三孔专机来加工。采用卧式镗床加工，需人工换刀，车轴需调头二次装夹，车轴定位精度低、劳动强度大、生产效率低；采用三孔专机加工，需采用三台机床完成，且螺纹孔的节圆直径不能变，加工柔性差，难以满足车轴制造厂多品种车轴的加工需要。因此，对于车轴的多品种、不同节圆、不同大小、不同深度、不同数量螺纹孔的加工，需要一种柔性大、两端加工的数控机床。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种应用范围广、劳动强度小、生产效率高的数控车轴轴端螺纹孔加工机床。

本实用新型的数控车轴轴端螺纹孔加工机床，包括床身十字滑台、左垂向数控滑台、左主轴箱、刀具、液压托轴转轴总成、夹具、右主轴箱、右垂向数控滑台、操作台、左电气控制系、右盘式自动换刀刀库、左置盘式自动换刀刀库、右电气控制系统，其特征在于：左主轴箱安装在左垂向数控滑台上，右主轴箱安装在右垂向数控滑台上，左垂向数控滑台及右垂向数控滑台分别安装在床身十字滑台的两端台面上，液压托轴转轴总成安装在床身十字滑台的中部，夹具安装在液压托轴转轴总成两侧，右置盘式自动换刀刀库及左置盘式自动换刀刀库分别安装在床身十字滑台的两端侧面。

本实用新型的数控车轴轴端螺纹孔加工机床的工作原理：将车轴吊装于液压托轴转轴总成上，液压托轴转轴总成下降，双V型自定心夹爪定位夹紧车轴，自动换测量头，检测车轴两端面及两端圆中心，自动换钻头钻螺纹底孔，自动换倒角刀倒螺纹孔孔口角，自动换攻丝刀柄攻螺纹，自动换吹屑刀柄自动吹屑，夹具自动松开，液压托轴转轴总成上升，吊卸车轴。对于车轴轴端不同节圆、不同大小、不同深度、不同数量螺纹孔的加工，只需编制不同的数控加工程序。

本实用新型的数控车轴轴端螺纹孔加工机床，为双面卧式加工中心型式，具有结构紧凑、加工过程数控控制、加工柔性大、加工精度高、适应范围广等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左侧视示意图；

图３为图1的俯视示意图。

床身十字滑台1、左垂向数控滑台2、左主轴箱3、刀具4、液压托轴转轴总成5、车轴6、夹具7、右主轴箱8、右垂向数控滑台9、全防护系统10、踏板11、操作台12、左电气控制系统13、右置盘式自动换刀刀库14、稳压电源15、液压站16、油冷却装置17、集中润滑站18、左置盘式自动换刀刀库19、右电气控制系统20、刀具冷却系统21、自动排屑装置22、集屑箱23。

具体实施方式

一种数控车轴轴端螺纹孔加工机床，包括床身十字滑台1、左垂向数控滑台2、左主轴箱3、刀具4、液压托轴转轴总成5、夹具7、右主轴箱8、右垂向数控滑台9、操作台12、左电气控制系统13、右置盘式自动换刀刀库14、左置盘式自动换刀刀库19、右电气控制系统20，其特征是，左主轴箱3安装在左垂向数控滑台2上，右主轴箱3安装在右垂向数控滑台9上，左垂向数控滑台2及右垂向数控滑台9分别安装在床身十字滑台1的两端台面上，液压托轴转轴总成5安装在床身十字滑台1的中部，夹具7安装在液压托轴转轴总成5两侧，右置盘式自动换刀刀库14及左置盘式自动换刀刀库19分别安装在床身十字滑台1的两端侧面。