[实用新型]一种叠层电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及半导体领域，尤其涉及一种叠层电感器。 

背景技术

现有的叠层片式电感器由若干层设有U形或半圆形导电线圈图样的绝缘层构成，各设有导电线圈图样的绝缘层上均设有通孔，各层导电线圈图样通过通孔连接导通后形成导电线圈，叠层片式电感器的两端设有与叠层内部导电线圈连接的外部电极。 

近年来，电子设备变得越来越小，而且还需要指出多种带宽，市场上迫切需求一种体积更小的且电感Q值更高的叠层电感器，该叠层电感器能提供更小的电感偏差、更窄的通频带。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种体积更小且Q值更高的叠层电感器。 

本实用新型叠层电感器通过以下技术方案实现，包括多个绝缘层层叠起来构成的叠层电感体、螺旋状的导电线圈及通孔，该叠层电感体的两端设有与所述叠层内部螺旋状的导电线圈电连接的外部电极；所述螺旋状的导电线圈在所述绝缘层内形成导电线圈图样，所述通孔穿过所述绝缘层电连接所述导电线圈图样，所述导电线圈图样为C型导电线圈图样和线条型图样，所述导电线圈由两个或两个以上的所述C型导电线圈图样堆叠而成，述线条图样的长度等于或者小于所述C型图样总长度的30%。 

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋状的导电线圈通过多个平行的通孔导体电连接到叠层电感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘层的材料为氧化铁、介质陶瓷、含有软磁合金粉末的磁性材料及磁性材料和树脂的混合物。 

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘层的厚度为5-30μm。 

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔导体由激光加工而成。 

作为本实用新型的进一步改进，各绝缘层之间使用导电膏粘合。 

作为本实用新型的进一步改进，所述C型图样的数量大于所述线条型图样的数量。 

本实用新型的有益效果是：本叠层电感器体积小、电感Q值高、高电感，能提供更小的电感偏差、更窄的通频带。 

附图说明

图1是本实用新型叠层电感的结构示意图； 

图2是本实用新型叠层电感的爆炸图；

图3是本实用新型叠层电感的另一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。 

图中数字表示：A1-A15：绝缘层；B1-B12：印刷电路；C1-C18：通孔；10：叠层电感器；D1、D2：外部电极。 

如图1、图2、图3所示， 叠层电感器由多个绝缘层层叠起来构成的叠层电感体组成，在绝缘层内部形成螺旋状的导电线圈，该叠层电感体的两端设有与所述叠层内部螺旋状的导电线圈电连接的外部电极；所述螺旋状的导电线圈在所述绝缘层内形成导电线圈图样，所述通孔穿过所述绝缘层电连接所述导电线圈图样，所述导电线圈图样为C型导电线圈图样和线条型图样，所述导电线圈由两个或两个以上的所述C型导电线圈图样堆叠而成。导电线圈图样B1-B2印刷在绝缘层C1-C18上，通孔C1-C18至少穿过一个绝缘层，图中通孔穿过绝缘层的位置用黑色的圆圈表示。导电线圈图样B1-B2和通孔C1-C18构成螺旋状导电线圈。 

如图2所示，外部电极D1、D2位于所述叠层电感器的两侧。导电线圈图样B1，B2和B11，B12电连接到外部电极D1、D2，这些导电线圈图样成为主线圈，导电线圈图样B4-B9和通孔C5和C13构成线圈体。 

如图2所示，本实用新型的特点是C型导电线圈图样和线条导电线圈图样的数量和位置。C型导电线圈图样以B4、B5、B8、B9为代表，大致形状可以为未封口的矩形或者半封口的矩形。 

线条图样对应C型导电线圈图案开口的那部分，如图1中B7所示。 

如图2所示，在绝缘层上的C型导电线圈图样和线条导电线圈图样之间需间隔一个位置。这样就可以形成一个类似矩形的线圈。在这里，因为叠层电感器的核心区主要取决于C型导电线圈，核心区的精度取决于C型导电线圈图样的精度（如印刷精度等），其他相邻的导电线圈图样的精度、位置精度，对核心区精度的影响不大。叠层电感器10的形状就可以降低电感，因为电感与S线圈截面积和l 线圈的长度成比例，其中S表示核心区线圈的截面积。因此，叠层电感10主体在核心区的变化不受电感变化的影响比较小，这就使得它作为一个整体，来提高叠层电感器核心区的精度，导致电感变化小。 

如图2所示，所述螺旋状的导电线圈通过多个平行的通孔导体电连接到叠层电感器。