[实用新型]一种带有感应预加热功能的钢管紫固喷涂装置

说明书

技术领域 

本实用新型属于钢管制造业电气技术领域，具体地讲是一种带有感应预加热功能的钢管紫固喷涂装置，解决了冬季钢管紫固喷涂前在线预加热问题。

背景技术 

现有钢管紫固喷涂装置包括喷涂室、紫固室两部分，喷涂室内装有2个喷枪环，每个喷漆环装有6把喷枪，共12把喷枪，空间间隔30°；紫固室装有14盏紫外线灯，呈2圈分布；喷涂室与紫固室之间安装有铝质隔光板，钢管通过时打开，钢管过去后关闭，确保涂料喷涂前免受紫外线照射。涂料由涂料容器经隔膜泵、过滤器、电加热器、比例阀、喷枪喷涂到钢管表面，再经紫外线灯照射后固化到钢管表面形成涂层。存在的主要问题：

1、冬天由于钢管表面温度低，涂料喷涂温度需加热到40-60℃，紫固室紫外线照射温度高，温度反差大，当钢管的管体温度低于-5℃以下时，会严重影响钢管的喷涂效果，涂层出现大片爆皮；

2、采用燃油、燃气加热设备投资比较大，且会造成钢管表面清洁度较差直接影响到喷涂效果；

 3、采用蒸汽伴热或是电阻炉渗透加热，加热速度慢，满足不了生产节奏要求。

实用新型内容 

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种带有感应预加热功能的钢管紫固喷涂装置，主要解决冬季钢管紫固喷涂前在线预加热采用燃油、燃气加热设备投资大且钢管表面清洁度差影响喷涂效果以及采用蒸汽伴热或是电阻炉渗透加热加热速度慢等问题。

本实用新型的技术方案是：一种带有感应预加热功能的钢管紫固喷涂装置，由输送辊道、喷涂室和紫固室组成，喷涂室内设喷枪环，喷枪环上安装喷枪，紫固室内设紫外线灯，在喷涂室和紫固室之间设铝质隔光板；涂料容器通过管路依次与隔膜泵、过滤器、电加热器、比例阀、喷枪连接；其特殊之处在于，所述的喷涂室前设中频感应加热装置，由中频电源、电容、炉体感应圈组成，炉体感应圈与电容组成并联负载谐振回路连接到中频电源输出，炉体感应圈安装于喷涂室入口输送辊道的第一个辊道间隔，冬季待涂油钢管穿过炉体感应圈在线加热。 

本实用新型所述的一种带有感应预加热功能的钢管紫固喷涂装置与已有技术相比具有如下积极效果：1、当冬季气温低于-5℃时，钢管紫固喷涂前采用电感应加热设备，将钢管表面温度提高10-15℃，保证了冬季钢管紫外线固化的喷涂效果；2、装置结构简单，投资少，且不影响钢管表面清洁度，同时加热速度快，能满足生产节奏要求。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、输送辊道　2、待涂油钢管　3、中频电源　4、电容　5、炉体感应圈　6、喷涂室　7、喷枪环　8、喷枪　9、铝质隔光板　10、紫固室　11、紫外线灯　12、涂料容器　13、隔膜泵　14、过滤器　15、电加热器　16、比例阀。 

具体实施方式 

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型；所举实施例仅用于解释本实用新型，并非用于限制本实用新型的范围。

实施例1，参见图1，在喷涂室6内安装喷枪环7，在喷枪环7上安装喷枪8；在紫固室10内安装紫外线灯11；在喷涂室6和紫固室10之间安装铝质隔光板9；涂料容器12通过管路依次与隔膜泵13、过滤器14、电加热器15、比例阀16、喷枪8连接；在喷涂室6前安装中频感应加热装置，由中频电源3、电容4、炉体感应圈5组成，炉体感应圈5与电容4组成并联负载谐振回路连接到中频电源3输出，炉体感应圈5安装于喷涂室6入口输送辊道1的第一个辊道间隔，冬季待涂油钢管2穿过炉体感应圈5在线加热；中频感应加热装置，频率采用500－1000HZ，渗透性较好，根据钢管规格不同选择相应规格感应圈，以保证加热效果、降低能源损耗；根据需要紫固涂油钢管的最大规格外径Φ、壁厚δ、涂油最大速度S，则可以计算出每分钟需加热的钢管质量M；当冬季气温为-5℃时，需采用电感应加热设备，将钢管表面温度提高到为10℃左右，则△T＝15℃；由公式W=C*M*△T =P*t*η，钢铁比热C为0.46kJ/(kg·℃)，感应加热装置效率η取65％，则计算出需要安装的中频感应加热装置的额定功率P。 

 本实用新型所述的一种带有感应预加热功能的钢管紫固喷涂装置，冬季当钢管的管体温度低于-5℃时，由于钢管表面温度低，紫固室温度高，温度反差大，会影响钢管的喷涂效果，这种情况下，开启中频感应加热装置，根据钢管规格调整加热功率设定值，将钢管表面温度提高10-15℃，从而保证了冬季钢管紫外线固化的喷涂效果。