[实用新型]一种离心式通风机用进气箱导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心式通风机，特别是指一种离心式通风机用进气箱导流装置。

背景技术

进气箱是F型离心式通风机的一个非常重要部件，能够改变介质的流动方向，满足多种进气角度，对离心通风机的性能有重要影响。但普通的进气箱气流在集流器入口时往往相互干扰，相互影响，进口气流不稳定，导致性能下降，整机稳定性减弱。

实用新型内容

为了缓解进气箱内气流在集流器入口相互影响，本实用新型提供一种离心式通风机用进气箱导流装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种离心式通风机用进气箱导流装置，该导流装置位于进气箱的底部，进气箱为依序连接的四个侧板以及位于底部的底板围设成的一侧是进气口的箱体，所述导流装置设置于底板上，其中一所述侧板上设有出口，集流器通过该出口连通进气箱。

作为优选地，所述导流装置为导流板。

作为优选地，所述导流板为片状。

作为优选地，所述导流板固定于底板的中间位置。

作为优选地，所述导流板由依序连接的第一侧边，底边，第二侧边，顶边，斜边围设而成。

作为优选地，所述第一侧边的长度小于所述第二侧边的长度。

作为优选地，所述第一侧边的长度等于底板到出口的距离。

作为优选地，所述顶边的长度小于所述底边的长度。

本实用新型与现有技术相比：本实用新型在集流器内设置导流装置，可缓解进气箱内气流在集流器的入口相互影响，将进气箱两端的气流分开，气流就能够更容易地沿着导流装置的方向进入集流器，从而增加整机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型导流装置与进气箱、集流器配合的剖面示意图；

图2为本实用新型导流装置与进气箱、集流器配合的另一角度的剖面示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4本实用新型气流方向示意图。

附图标号：

进气箱1         侧板11         底板12         进气口13

出口14          集流器2        导流板3        第一侧边31

底边32          第二侧边33     顶边34         斜边35

气流B1          气流B2         长度C

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至4所示，本实用新型一种离心式通风机用进气箱导流装置，用以缓解进气箱1内气流在集流器2的入口相互影响，将进气箱1两端的气流分开，气流就能够更容易地沿着导流装置的方向进入集流器2。

所述进气箱1为依序连接的四个侧板11以及位于底部的底板12围设成的一侧是进气口13的箱体，所述导流装置设置于底板12上，其中一所述侧板11上设有出口14，集流器2通过该出口14连通进气箱1。

该导流装置位于进气箱1的底部，其不仅起到分开气流的作用，而且还能增加侧板11和底板12的刚度和强度，在制作过程中，可防止进气箱1组装焊接变形。在本实施例中，所述导流装置为导流板3，优选地，该导流板3设置成片状，其固定于底板12的中间位置，所述导流板3由依序连接的第一侧边31，底边32，第二侧边33，顶边34，斜边35围设而成，其中，所述第一侧边31的长度小于所述第二侧边33的长度，所述顶边34的长度小于所述底边32的长度，为了方便安装，优选地，所述第一侧边31的长度C等于底板12到出口14的距离。

本实用新型导流装置在进气箱1中的位置及气流的流动方向如附图4所示，现有技术中，气流B1与气流B2在导流装置处相遇，两股气流相互混合，形成漩涡，一部分气流在此处停滞不前，并对后面的气流产生影响，增加损失，气流转弯流速分布不均匀，导致风机性能明显下降，而本实用新型增加导流装置后，气流B1与气流B2在导流板3处被隔开，气流能够更容易地沿着导流装置的方向通过出口14进入集流器2，从而增加整机的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。