[实用新型]一种带有冷却装置的激光焊接头

说明书

技术领域

本实用新型属于激光焊接技术领域，具体涉及一种带有冷却装置的激光焊接头。

背景技术

随着焊接技术的发展和汽车行业的兴起，焊接头的适用范围越来越广。加工时，焊接头对光束进行扩束和聚焦过程中存在能量的耗散，使聚焦镜的温度升高，镜片在高温的作用下容易变形，影响焊接的质量。在现有技术中，冷却聚焦镜采用的是在焊接头上设置水冷块的方案，通过水冷的方式将聚焦镜的热量带走。然而这种冷却方式存在着明显的缺陷，主要表现为以下三个方面：

1、水冷块结构繁冗，加重了焊接头的重量，导致焊接头的机动性差；

2、水冷块位于焊接头一侧，在冷却过程中离水冷块远的区域温度高，而离水冷块近的区域温度相对较低，容易形成热应力，导致焊接头变形；

3、通过水冷块和焊接头内腔之间的热传递的方式进行冷却，冷却缓慢，效果不佳。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于针对传统水冷方式的不足，提出一种新的带有冷却装置的激光焊接头。

一种带有冷却装置的激光焊接头，包括扩束组件和聚焦组件，其特征在于：所述扩束组件和聚焦组件之间设有基座；所述基座内部设有贯穿其上下两端的通道；所述扩束组件、聚焦组件和通道之间形成一个封闭的腔体；所述基座的左右两侧分别设有进气口和出气口；所述进气口和出气口都与所述通道相连通；所述进气口处设置有进气组件，所述出气口处设置有出气组件。

进一步说明，所述扩束组件包括扩束镜和准直镜座，所述扩束镜安装在所述准直镜座内，所述准直镜座与所述基座固定连接；所述聚焦组件包括聚焦镜和聚焦镜座，所述聚焦镜安装在所述聚焦镜座内，所述聚焦镜座与所述基座固定连接。

进一步说明，所述进气组件包括进气管和进气管接头；所述进气管通过所述进气管接头与所述进气口相连；所述出气组件包括出气管和出气管接头；所述出气管通过出气管接头与所述出气口相连。

进一步说明，所述进气组件还包括第一密封圈；所述第一密封圈套设在所述进气管接头上。

进一步说明，所述出气组件还包括通气阀和端盖；所述通气阀的面积大于所述出气口；所述端盖通过螺栓固定在所述基座上，并且将所述通气阀顶紧在所述出气口外面；所述端盖上设有螺纹孔；所述出气管接头的一端设有与所述螺纹孔相契合的螺纹，穿设在所述螺纹孔里。

进一步说明，所述通气阀为圆片状，其表面开设有多个气孔。

进一步说明，所述出气组件还包括第二密封圈；所述端盖边缘四周设有一圈安装槽；所述第二密封圈套设在所述安装槽内。

进一步说明，所述进气口位于所述基座的上端；所述出气口位于所述基座的下端。

进一步说明，所述进气口和所述出气口分别位于所述基座距离最远的两端。

本实用新型实施例带来的有益效果是：该激光焊接头采用的气冷方式的技术方案和传统的水冷方式相比，结构简单，减轻了焊接头的重量，使其机动性能显著提升，提高了灵活性；冷却气体充满基座的整个通道，可以与聚焦镜充分进行热交换，冷却效率高，耗费冷却原料少，而且冷却均匀，热应力梯度小，不会造成焊接头变形；进气组件和出气组件的位置布局合理，不会对其他零部件的安装造成干涉。

附图说明

图1是本实用新型实施例的纵向截面示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提出一种带有冷却装置的激光焊接头，包括基座1、进气组件2、出气组件3、扩束组件4和聚焦组件5。其中，基座1设置在扩束组件4和聚焦组件5之间；基座1内部设有贯穿其上下两端的通道11；扩束组件4、聚焦组件5和通道11之间形成一个封闭的腔体；基座1的左右两侧分别设有进气口12和出气口13；进气口12和出气口13都与通道11相连通；进气组件2设置在进气口12处，出气组件3设置在出气口13处。该激光焊接头结构简单，重量较轻，使得其机动性能显著提升，提高了灵活性。

在本实施例中，扩束组件4包括扩束镜和准直镜座，扩束镜安装在准直镜座内，准直镜座与基座1固定连接；聚焦组件5包括聚焦镜和聚焦镜座，聚焦镜安装在聚焦镜座内，聚焦镜座与基座1固定连接。