[实用新型]一种输棉管道除杂装置有效
申请号: | 201420140604.1 | 申请日: | 2014-03-26 |
公开(公告)号: | CN203782301U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 郑永光 | 申请(专利权)人: | 福建省长乐市锦源纺织有限公司 |
主分类号: | D01G23/08 | 分类号: | D01G23/08 |
代理公司: | 福州市鼓楼区博深专利代理事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志峥 |
地址: | 350212 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体涉及一种输棉管道除杂装置。
背景技术
由于原棉的棉纤维中混杂有棉籽、籽棉、不孕籽等密度大、坚硬的杂质,在开棉和混棉的时候,这些密度大、坚硬的杂质会损坏机器零部件,尤其会损坏打手,不仅增加生产成本,而且降低了生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种输棉管道除杂装置,除去输棉管道的棉流中的大量尘杂,减小后续流程中各机器的除杂负担。
本实用新型的技术方案为提供一种输棉管道除杂装置,包括内部连通的用于输送所述棉流的进棉管道和出棉管道,所述进棉管道和出棉管道之间连接有弧形弯管,所述弧形弯管的外侧表面设有出杂孔,所述弧形弯管的外侧连接有落杂槽,所述落杂槽和弧形弯管外侧形成一个落杂腔,所述弧形弯管内侧设有高压风管,所述高压风管的出风方向朝向出杂孔,所述弧形弯管设有出杂孔的部位的管内壁上设有凸起。
进一步的,上述输棉管道除杂装置的落杂槽上设有磁铁,所述磁铁朝向出杂孔。
进一步的,上述输棉管道除杂装置的进棉管道的管径沿朝向所述弧形弯管的方向逐渐减小,所述出棉管道的管径沿背离所述弧形弯管的方向逐渐增大。
进一步的,上述输棉管道除杂装置的弧形弯管的弯折角度为130度。
进一步的,上述输棉管道除杂装置的弧形弯管的内侧设有通孔,所述弧形弯管的内侧表面设有覆盖通孔的金属收集槽,所述金属收集槽上设有磁铁,所述磁铁朝向通孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的输棉管道除杂装置,通过在进棉管道和出棉管道之间设置弯管状的弧形弯管,并在弧形弯管处开设出杂口,所述弧形弯管内侧设有高压风管,弧形弯管上还设有凸起,高压风管和凸起一个加速棉流一个减速棉流相互配合,棉流在高速气流的作用下遇到出杂孔时,棉流中的金属碎片等大密度杂质在高速气流中不易改变方向而从出杂孔中逸出,减轻了后续流程中各机器的除杂负担。
附图说明
图1为本实用新型一种输棉管道除杂装置的结构示意图;
标号说明:
1、进棉管道;2、出棉管道;3、弧形弯管;4、出杂孔;5、落杂槽;6、高压风管;7、凸起;8、磁铁;9、通孔;10、金属收集槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型的输棉管道除杂装置中的高压风管和凸起一个加速棉流一个减速棉流相互配合,棉流在高速气流的作用下遇到出杂孔时,棉流中的金属碎片等大密度杂质在高速气流中不易改变方向而从出杂孔中逸出。
请参阅图1,图中的大的箭头方向为棉流方向,相对小的箭头方向为高压风管的风向,本实用新型的输棉管道除杂装置,包括内部连通的用于输送所述棉流的进棉管道1和出棉管道2,所述进棉管道1和出棉管道2之间连接有弧形弯管3,所述弧形弯管3的外侧表面设有出杂孔4,所述弧形弯管3的外侧连接有落杂槽5,所述落杂槽5和弧形弯管3外侧形成一个落杂腔,所述弧形弯管3内侧设有高压风管6,所述高压风管6的出风方向朝向出杂孔,所述弧形弯管3设有出杂孔4的部位的管内壁上设有凸起7。
上述输棉管道除杂装置的棉流从进棉管道进入弧形弯管时,高压风管加速棉流,棉流还受凸起阻挡,棉流中的大密度杂质不易改变方向而从出杂孔中逸出,可更有效的去除棉流中的杂质。
在本实用新型的一个具体实施例中,上述输棉管道除杂装置的落杂槽5上设有磁铁8,所述磁铁8朝向出杂孔4。
在本实用新型的一个具体实施例中,上述输棉管道除杂装置的进棉管道1的管径沿朝向所述弧形弯管3的方向逐渐减小,所述出棉管道2的管径沿背离所述弧形弯管3的方向逐渐增大。
在本实用新型的一个具体实施例中,上述输棉管道除杂装置的弧形弯管3的弯折角度为130度。
在本实用新型的一个具体实施例中,上述输棉管道除杂装置的弧形弯管3的内侧设有通孔9,所述弧形弯管3的内侧表面设有覆盖通孔9的金属收集槽10,所述金属收集槽10上设有磁铁8,所述磁铁8朝向通孔9。
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