[实用新型]废弃镍块的电铸设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废弃镍块的电铸设备，用于在模具表面铸镍。

背景技术

镍网在电铸时先将镍块放置在钛篮中，钛篮的上端通过挂钩与阳极棒连接，镍块在电流和电解液的作用下逐渐变成离子状态，并游离被吸附到与阴极相连的模具上，从而获得成品。然而以往废弃镍块的电铸设备将所有的镍块一起放在钛篮中，但钛篮中的镍块堆积在一起影响了电离的速度，从而降低了电离效率。而模具在铸槽中完成电铸之后，其表面粘附有大量的铸液，为进行后续的镍网加工工艺，需要将模具从铸槽中取出清洗，而清洗掉的铸液通常就被直接排放到室外，然而这样不仅造成了环境污染，还浪费了大量的铸液。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种电离速度较快，节省铸液，避免环境污染的废弃镍块的电铸设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型废弃镍块的电铸设备，包括水箱、清洗槽和铸槽，所述清洗槽的顶部固定有喷淋管，所述喷淋管与水箱相接，用于清洗放置于清洗槽中的模具，所述清洗槽的出液口与加液管相连，所述加液管连到各个铸槽中，所述铸槽的上方搁有阳极棒和阴极棒，所述阳极棒和阴极棒通过电源相连，所述阳极棒下挂有钛篮，所述阴极棒下挂有模具，所述钛篮中设有多块上下布置的隔板，隔板将钛篮分成多层结构，每块隔板上均放有镍块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这种废弃镍块的电铸设备在钛篮中设置多个隔板，将钛篮做成多层结构，使得镍块分开而不堆积，有利于镍块的电离，保证了电离效率。随后将模具放置在清洗槽中喷淋清洗，从而将洗下的铸液通到各个铸槽中再利用，不仅节省了铸液，减少了成本，同时还避免的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型废弃镍块的电铸设备的结构示意图。

图2为图1中铸槽的结构示意图。

其中：水箱1、清洗槽2、喷淋管3、加液管4、铸槽5、阳极棒6、阴极棒7、钛篮8、隔板8.1、模具9、镍块10。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及一种废弃镍块的电铸设备，包括水箱1、清洗槽2和铸槽5，所述清洗槽2的顶部固定有喷淋管3，所述喷淋管3与水箱1相接，用于清洗放置于清洗槽2中的模具，所述清洗槽2的出液口与加液管4相连，所述加液管4连到各个铸槽5中，用于将铸液回收再利用。

所述铸槽5的上方搁有阳极棒6和阴极棒7，所述阳极棒6和阴极棒7通过电源相连，所述阳极棒6下挂有钛篮8，所述阴极棒7下挂有模具9，所述钛篮8中设有多块上下布置的隔板8.1，隔板8.1将钛篮8分成多层结构，每块隔板8.1上均放有镍块10，从而使得镍块10分开而不堆积，有利于镍块10的电离，保证了电离效率。

这种废弃镍块的电铸设备将电铸完成的模具放置在清洗槽中喷淋清洗，从而将洗下的铸液通到各个铸槽中再利用，不仅节省了铸液，减少了成本，同时还避免的环境污染。