[实用新型]循环水静态模拟试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂循环冷却水技术领域，特别是涉及一种循环水静态模拟试验装置。

背景技术

水质结垢控制是火力发电机组循环冷却水系统正常运行重要保证之一，添加阻垢剂是循环水结垢控制最常用的方法之一。正常情况下，需要根据水质条件和运行浓缩倍率的要求选择合适的阻垢剂，而最快捷、方便的阻垢剂筛选方法通常采用静态模拟试验法。通过静态模拟试验法，可以筛选出适合水质条件的最佳阻垢剂种类、确定其技术性、经济性最佳的加药量，同时能确定加入阻垢剂后循环水所能达到的极限碳酸盐硬度、极限浓缩倍率。目前循环水静态模拟试验时，一般采用加热棒与试验用水直接接触进行加热，这样会导致加热棒表面水样温度局部偏高，加热棒表面容易结垢，且试验水样温度波动范围较大，影响试验结果。另外一方面，试验过程中补水通常采用高位水箱自动滴水的方法，随着高位水箱水位下降，补水量也时刻变化，因此试验水样的液位不稳定，也直接影响分析测试结果的准确性。为此，本实用新型提供了一种能够满足水浴加热、恒温控制及恒液位控制的循环水静态模拟试验装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种循环水静态模拟试验装置，能够满足水浴加热、恒温控制及恒液位控制的要求。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

循环水静态模拟试验装置，包括盛装试验水样的容器2，所述容器2通过自动恒温控制系统进行加热，所述自动恒温控制系统包括盛装热水的温控水浴加热槽1、插入温控水浴加热槽1内的温度传感器3以及和温度传感器3连接的温控仪4，所述温控仪4连接温控水浴加热槽1，所述容器2置于温控水浴加热槽1内；还包括试验水样自动补水系统和温控水浴加热槽自动补水系统，所述试验水样自动补水系统包括试验水样液位传感器8，和试验水样液位传感器8连接的第一继电器6，和第一继电器6连接的第一电磁阀7，第一电磁阀7设置在连通试验水样补水箱5和容器2的管道上；所述温控水浴加热槽自动补水系统包括水浴槽液位传感器12，和水浴槽液位传感器12连接的第二继电器10，和第二继电器10连接的第二电磁阀11，第二电磁阀11设置在连通除盐水补水箱9和温控水浴加热槽1的管道上。

所述容器2采用薄壁不锈钢材料。

还包括插入容器2内的搅拌器13，所述搅拌器通过搅拌控制器14进行控制。

本实用新型具有如下优点：

与目前常用的静态试验方法相比，本实用新型提供的方法可避免试验水样与加热棒直接接触，不存在加热器表面因温度高而出现结垢附着的情况，且试验水样温度稳定，试验结果重现性高。另外一方面，试验过程中试验水样的液位始终保持恒定，不会出现因试验水样液位波动而影响分析测试结果。本实用新型为循环水阻垢剂的静态筛选和阻垢性能试验提供了一种快捷、简便及可靠的试验方法。

附图说明

附图为本实用新型系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理作进一步说明。

如图所示，本实用新型循环水静态模拟试验装置，包括盛装试验水样的容器2，所述容器2通过自动恒温控制系统进行加热，所述自动恒温控制系统包括盛装热水的温控水浴加热槽1、插入温控水浴加热槽1内的温度传感器3以及和温度传感器3连接的温控仪4，所述温控仪4连接温控水浴加热槽1，所述容器2置于温控水浴加热槽1内；还包括试验水样自动补水系统和温控水浴加热槽自动补水系统，所述试验水样自动补水系统包括试验水样液位传感器8，和试验水样液位传感器8连接的第一继电器6，和第一继电器6连接的第一电磁阀7，第一电磁阀7设置在连通试验水样补水箱5和容器2的管道上；所述温控水浴加热槽自动补水系统包括水浴槽液位传感器12，和水浴槽液位传感器12连接的第二继电器10，和第二继电器10连接的第二电磁阀11，第二电磁阀11设置在连通除盐水补水箱9和温控水浴加热槽1的管道上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述容器2采用薄壁不锈钢材料，有利于热传导。

作为本实用新型的优选实施方式，还包括插入容器2内的搅拌器13，所述搅拌器通过搅拌控制器14进行控制。

本实用新型的工作原理为：

在温控水浴加热槽1内装有一定液位的除盐水，打开电源，除盐水加热至设定温度。将盛有试验水样的不锈钢容器2置于温控水浴加热槽1内，对试验水样进行水浴加热。温度传感器3实时监测不锈钢容器2内的试验水样温度，温度信号反馈至温控仪4后，对温控水浴加热槽1的热水温度进行微调，控制试验水样温度至45±1℃。