[实用新型]一种恒力矩气管卷取装置有效
申请号: | 201420140175.8 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN203740774U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 乔奇志 | 申请(专利权)人: | 湖南科美达电气股份有限公司 |
主分类号: | B65H75/34 | 分类号: | B65H75/34 |
代理公司: | 岳阳市科明专利事务所 43203 | 代理人: | 彭乃恩;陈庆元 |
地址: | 414000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 恒力 气管 卷取 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及卷筒式气管的收、放设备,特别指一种恒力矩气管卷取装置。
背景技术
目前国内外气管卷取装置的气管收、放多采用电动机或卷簧作为动力源,即电动机通过减速机构将动力传递给各种形式的传动机构,再通过此传动机构将力传递给卷盘进行收放气管。也有不用电动机驱动的零耗能的气管卷取装置,如弹力式气管卷取装置,通过弹簧力的驱动实现气管的收放功能,但不可避免的存在如下问题:1)工作时需要耗费额外能源——电能。2)由于电动机及相关的附件的引入,导致气管卷取装置的维修率偏高,保养费用较多。3)不适合某些环境恶劣及对电器设备有影响的场合下使用。4)使用弹簧力驱动,力矩调节范围小,力矩不足,且弹簧的制造要求较高,也容易疲劳失效,更换时也需要一定的专业知识与专业工具。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种利用重力作为动力,通过调整配重箱来调整并恒定力矩,以实现零耗能的恒力矩气管卷取装置。
本实用新型的技术方案是构造一种用于卷筒式供气气管收、放的气管卷取装置,它包括设置在地面的保护架,安装在保护架内的配重箱,通过支座固定在保护架顶部的空心主轴,和连接在空心主轴外端、绕置供气气管的气管卷筒总成,其中:
空心主轴外端密封连接一弯头,该弯头的另一端密封连接供气气管;空心主轴内端密封连接一旋转接头,该旋转接头的另一端连接供气源;空心主轴上设置同步转动的钢丝绳卷筒,钢丝绳卷筒上绕置有钢丝绳,且钢丝绳与配重箱相连;
所述的旋转接头的供气源连接端与空心主轴、弯头及供气气管构成畅通的气路;供气气管通过外部牵引力作用带动气管卷筒总成旋转放管,同步带动空心主轴及钢丝绳卷筒旋转使配重箱上升;供气气管解除外部牵引力即配重箱通过重力作用下降,同步带动钢丝绳卷筒、空心主轴及气管卷筒总成反向旋转完成收管。
本实用新型的优点及有益效果:
本实用新型是以重力作为动力驱动卷筒自动卷取气管,通过外力牵引排放气管的机械装置,具有零耗能,环保、结构简单,力矩恒定、同步性好、维护方便等特点,主要用于钢包车等钢厂设备上供气气管卷取。
本实用新型与弹簧式气管卷取装置或者电动式气管卷取装置相比,有如下效果:1、配重箱结构简单,可利用钢厂废弃材料填充配重,对填充物的规格及材料类型无要求、大小能放入材料环保即可,不需要外能源驱动力,节能、环保;2、结构简单、驱动力矩恒定、同步性好、维护方便、使用安全;3、力矩调节可通过加减配重箱配重量来实现,操作简单。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是图1的右视图。
具体实施方式
由图1、2可知,本实用新型用于卷筒式供气气管的收、放,包括设置在地面的保护架12,安装在保护架12内的配重箱14,通过支座11固定在保护架12顶部的空心主轴6,和连接在空心主轴6外端、绕置供气气管4的气管卷筒总成1,其中:
空心主轴6外端密封连接一弯头5,该弯头5的另一端密封连接供气气管4;空心主轴6内端密封连接一旋转接头9,该旋转接头9的另一端连接供气源;空心主轴6上设置同步转动的钢丝绳卷筒7,钢丝绳卷筒7上绕置有钢丝绳8,且钢丝绳8与配重箱14相连;
所述的旋转接头9的供气源连接端与空心主轴6、弯头5及供气气管4构成畅通的气路;供气气管4通过外部牵引力作用带动气管卷筒总成1旋转放管,同步带动空心主轴6及钢丝绳卷筒7旋转使配重箱14上升;供气气管4解除外部牵引力即配重箱14通过重力作用下降,同步带动钢丝绳卷筒7、空心主轴6及气管卷筒总成1反向旋转完成收管。
本实用新型所述的气管卷筒总成1包括设置在中部的卷筒筒体2,和设置在卷筒筒体2两端的挡盘3,供气气管4绕设于两挡盘3之间的卷筒筒体2上。所述的弯头5一端口通过螺纹密封联接在空心主轴6的气管卷筒总成1设置端,另一端口通过螺纹密封联接于供气气管4的起端。所述的空心主轴6通过轴承组10设置于支座11的上方。所述的钢丝绳卷筒7固定设置在空心主轴6中部,其卷筒筒身上设有单头螺旋槽,钢丝绳8整齐盘绕于筒身上。所述的旋转接头9固定于支座11上,其密封联接空心主轴6的那端与空心主轴6同步旋转。所述的保护架12上对应配重箱14的位置设置有辅助配重箱14上、下移动的槽钢滑道13。
本实用新型的结构及工作原理:
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