[实用新型]用于布料除毛的烧毛机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于布料除毛的烧毛机装置。

背景技术

在针织物纺织、染整行业中，烧毛工艺越来越被大家所重视，对针织物布面的要求也越来越高。纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病，烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程，而织物通过火焰或赤热金属表面时，显然织物的平整度越好，烧毛效果也越好。

但是，在现有的烧毛机中，织物都是在导布辊的带动下穿过烧毛机火焰口，但烧毛不彻底，并且结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种用于布料除毛的烧毛机装置，大大提升织物平整度，提高烧毛效率和织物布匹的质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

用于布料除毛的烧毛机装置，包括烧毛机，在烧毛机的前端设有小机架，其特征在于：所述小机架上设有若干烘筒，所述烘筒包括筒体，在所述筒体一侧端设有与筒体连接的电热器，所述筒体的外壁上形成多个吸风口，在筒体的另一端设有大风机；所述烧毛机包括大机架，在大机架上导布辊结构、烧毛结构和吸尘结构，所述导布辊结构包括多根连续设置的导布辊，所述烧毛结构包括2个烧毛系统，分别设置在导布辊结构的进口端和出口端，所述烧毛系统包括进气管，所述进气管连接燃烧器，在所述吸尘结构设置在大机架上，位于烧毛结构的一侧，所述吸尘结构包括与布料横向设置的滚筒，所述滚筒上设有多个槽缝，所述滚筒一侧设有收纳袋，在收纳袋与滚筒之间设有大风机。

进一步，所述烘筒中设有一根或两根主动辊。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过烘筒的设置，能够将布匹上的毛头进行预先处理，通过电热器进行加热，使得筒体对毛头进行初步处理，吸风口的设置，能吸掉一些毛头，边进行毛头处理，边吸附处理，同时使得布匹进行拉直，大大提高后续烧毛处理。本实用新型中的烧毛系统，能够对布匹进行两次烧毛处理，而后续的吸尘结构，能够吸附掉后续布匹上的毛头，这样的结构设置，不仅使得布匹拉直，而且毛头被清除、吸附掉，大大提高布匹的整体处理效率。

由上可知，本实用新型大大提升织物平整度，降低工艺时间且简单易行。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中烘筒的结构示意图。

图3为本实用新型中吸尘结构示意图。

图4为本实用新型中烧毛系统的结构示意图。

具体实施方式

参考附图1、附图2、附图3和附图4，本实施例公开了一种用于布料除毛的烧毛机装置，包括烧毛机，在烧毛机的前端设有小机架1，其特征在于：所述小机架1上设有若干烘筒2，所述烘筒2包括筒体10，在所述筒体10一侧端设有与筒体连接的电热器11，所述筒体10的外壁上形成多个吸风口12，在筒体10的另一端设有大风机13；所述烧毛机包括大机架3，在大机架3上导布辊结构、烧毛结构和吸尘结构，所述导布辊结构包括多根连续设置的导布辊4，所述烧毛结构包括2个烧毛系统5，分别设置在导布辊结构的进口端和出口端，所述烧毛系统包括进气管6，所述进气管连接燃烧器7，在所述吸尘结构设置在大机架3上，位于烧毛结构的一侧，所述吸尘结构包括与布料8横向设置的滚筒9，所述滚筒9上设有多个槽缝20，所述滚筒9一侧设有收纳袋21，在收纳袋21与滚筒之间设有大风机22，所述烘筒2中设有一根或两根主动辊。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。