[实用新型]烫金机收卷除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及烫金机的辅助设备。

背景技术

烫金工艺在印刷行业属于一个重要环节，烫金机使用电化铝作为烫金机的主要转移材料，现有的全自动烫金机，由于电化铝烫印箔本身的问题，或烫金温度、速度等相关因素，会造成在电化铝烫印完成后，烫金图案的边沿或表面会残留一些电化铝颗粒，在收卷过程中，部分颗粒脱落形成掉粉、掉金，影响承印物的外观，降低了其品质；另外，通常进行烫金处理的都是产品外包装物，包装物上残留电化铝粉尘颗粒会造成被包装物的污染，影响产品的质量，且接装纸要与人体直接接触，烫金颗粒会对吸食者造成一定影响；其次，电化铝颗粒较轻，会悬浮在空气中，污染车间的环境，危害操作人员的身体健康。

现有的电化铝领域有一些相应的除粉装置，例如“一种烫金生产线上的电化铝除尘装置201320171231.X”，其公开了一种烫金生产线上的电化铝除尘装置，包括一对相互接触的毛轮A和毛轮B，毛轮A装配于轮架A的上端，轮架A活动装配于支承架A上，在支承架A尾端设置有调节螺栓A，在调节螺栓A上固定有压缩弹簧A，压缩弹簧A上端支承于轮架A内侧面；毛轮B装配结构与毛轮A相同，在毛轮A下面设置有接灰盒A，在毛轮B下面设置有接灰盒B，在支承架A尾端还联接有安装支架A，在支承架B尾端还联接有安装支架B。采用上述装置，可以有效将电化铝上的杂物、灰尘清除。但其是应用于电化铝烫印箔上进行除尘，并非应用于烫金承印物上残留电化铝颗粒的清除，并且其仅采用接灰盒来处理毛轮扫下的粉末，根本无法防止粉末飞扬，容易造成车间环境的污染。

还有中国专利申请文件《全自动平压平模切烫金电化铝粉尘去除装置》200920004697.4其公开了一种全自动平压平模切烫金机在印后包装作业废电化铝收集过程中的电化铝粉尘去除装置，通过收废箔毛辊、传送辊、动力设备、复卷装置，吸尘罩、吸尘设备，完成废电化铝收集过程中的电化铝粉尘的去除。该装置仅通过吸尘设备或引风装置收集毛辊和电化铝摩擦产生的电化铝粉尘，虽对操作的环境有一定的改善，但不能彻底的清除废电化铝箔上的电化铝粉尘。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，改善烫金机的除尘效果，提高烫金产品的质量，本实用新型提供了一种烫金机收卷除尘装置。

本实用新型采用以下技术方案，该装置包括扫粉机构、收集机构以及吸粉机构；

所述扫粉机构包括外罩1、刷辊2，外罩1安装于烫金印刷品收卷轴3外围，刷辊2安装于外罩1内且刷辊2外圆的刷毛与烫金印刷品接触，刷辊2与收卷轴3高速反向旋转，刷毛能使印刷品上的电化铝粉尘颗粒刷离印刷品，刷辊2与动力设备连接并由其驱动。

所述收集机构为一集灰槽4，开口向上，设置在靠近刷辊2的刷毛与烫金印刷品接触面的下方，收集被刷辊2扫落后未粘附在刷毛上的电化铝颗粒。

所述吸粉机构包括阴极板5、阳极板6以及电源7。

所述阳极板6通过导线和开关连接在电源7的正极，电源7的负极通过导线与阴极板5相连；所述阴极板5呈圆弧状，与刷辊2同圆心，并设置在刷辊2右下方，安装在刷辊2外圆周面上，与之保持间隙，接通电源7后，阴极板5激发的电场引起粘附在刷毛上的电化铝粉尘带负电。

所述阳极板6外形与阴极板5一致，其设置在刷辊2右侧，同样安装在刷辊2外圆周面上，与之保持间隙，接通电源7后，阳极板6激发的电场带正电，带负电的电化铝粉尘在电场的作用下趋向阳极板6并被吸附。

为了让刷辊2毛刷上的电化铝粉尘更易脱落，不会带至烫金印刷品上，造成二次污染，在阴极板5和阳极板6之间设置一挡板8，挡板8与刷毛接触，刷辊2在旋转的过程，挡板8不停的拨动刷毛，及时清除刷毛上的电化铝粉尘颗粒，使其脱落，并在阴极板5激发的电场作用下带负电。

为了保证刷辊2外圆的刷毛与烫金印刷品的接触接触程度，在所述刷辊2上连接有距离调节支杆9，距离调节支杆9左右转动，可调整刷辊2与收卷轴3的间距，实现对刷辊2刷毛对烫金印刷品的压力调节，确保彻底清除印刷品上的电化铝粉尘颗粒。

工作时，接通电源7后，阴极板5激发的电场引起粘附在刷毛上的电化铝粉尘带负电，同时阳极板6激发的电场带正电，带负电的电化铝粉尘在电场的作用下趋向阳极板6并被吸附；当吸附到一定程度，断开电源7，将附着在阳极板6上的粉尘收集到积灰槽中即可。