[实用新型]用于卷烟生产的烟沫清理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟生产技术领域，尤其涉及一种用于卷烟生产的烟沫清理装置。

背景技术

在卷烟生产的烟盒（小盒）在输送带上整齐排列等待包装过程中，由于输送带的摩擦，烟盒上商标纸产生静电（尤其是高档卷烟商标纸易产生静电），这样就使得烟盒表面易粘附烟沫，若不及时清理，就会造成烟盒成品的外在品质，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可将烟盒表面粘附的烟沫及时清除的用于卷烟生产的烟沫清理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于卷烟生产的烟沫清理装置，包括风机、四通管、左吹风管、中吹风管和右吹风管，风机的出气口连接有主风管，主风管、左吹风管、中吹风管和右吹风管的进气口分别与四通管的一个接口连接，主风管上设有手动调节阀，左吹风管的出口水平朝右，中吹风管的出口竖向朝下，右吹风管的出口水平朝左；

所述手动调节阀包括转轴、扇形板、圆形挡板和转板，转轴沿主风管的径向方向设置并与主风管转动连接，圆形挡板设在主风管内并固定连接在转轴上，圆形挡板的的外径略小于主风管的内径，扇形板的圆心位于转轴中心线上，扇形板通过连接杆固定连接在主风管外侧，扇形板上开设有与扇形板同心的弧形孔，扇形板上沿弧形孔弧线长度方向上刻有角度尺，转板的一端与转轴一端固定连接，转板上沿长度方向设有限位长孔，限位长孔和弧形孔内对应穿设有定位柱，定位柱两端通过拉伸弹簧连接到扇形板上，扇形板沿弧形孔的圆弧方向均匀设有一组定位槽，所有定位槽位于弧形孔靠近拉伸弹簧一侧。

所述左吹风管的出口、中吹风管的出口和右吹风管的出口的横截面均为一字型。

采用上述技术方案，将本实用新型安装到输送带的上方，左吹风管的出口朝向烟盒的左侧面，中吹风管的出口朝向烟盒的上表面，右吹风管的出口朝向烟盒的右侧面，烟盒随着输送带运行时，在风机的作用下，高压气流将烟盒左侧面、上表面和右侧面上粘附的烟沫吹掉。左吹风管的出口、中吹风管的出口和右吹风管的出口的横截面均为一字型，这样在保证气流强度的基础上，充分提高了吹烟沫的面积，保证烟沫清理效果。

主风管上的手动调节阀起到调节吹风气流大小的作用。手动调节阀的具体调节过程为：先拉动定位柱克服拉伸弹簧的拉力，拉动定位柱脱离一个定位槽后沿弧形孔放置到另一个定位槽内，这时定位柱带动转板转动，转板通过转轴带动挡板在主风管内转动，这样就可以调节挡板与主风管之间的通风量，在定位槽的限定和拉伸弹簧的作用下，定位柱牢牢地将转板固定牢靠。根据角度尺上的刻度，可以知道挡板与主风管之间的排气截面积，从而实现量调的目的。

本实用新型设计合理、结构简单、清理效果好、在不影响卷烟作业的情况下，将烟盒主要表面上粘附的烟沫吹掉，这样就提高了烟盒的档次和品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中手动调节阀的结构放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的用于卷烟生产的烟沫清理装置，包括风机1、四通管2、左吹风管3、中吹风管4和右吹风管5，风机1的出气口连接有主风管6，主风管6、左吹风管3、中吹风管4和右吹风管5的进气口分别与四通管2的一个接口连接，主风管6上设有手动调节阀22，左吹风管3的出口水平朝右，中吹风管4的出口竖向朝下，右吹风管5的出口水平朝左；左吹风管3的出口、中吹风管4的出口和右吹风管5的出口的横截面均为一字型。

手动调节阀22包括转轴23、扇形板24、圆形挡板25和转板26，转轴23沿主风管6的径向方向设置并与主风管6转动连接，圆形挡板25设在主风管6内并固定连接在转轴23上，圆形挡板25的的外径略小于主风管6的内径，扇形板24的圆心位于转轴23中心线上，扇形板24通过连接杆27固定连接在主风管6外侧，扇形板24上开设有与扇形板24同心的弧形孔28，扇形板24上沿弧形孔28弧线长度方向上刻有角度尺29，转板26的一端与转轴23一端固定连接，转板26上沿长度方向设有限位长孔30，限位长孔30和弧形孔28内对应穿设有定位柱31，定位柱31两端通过拉伸弹簧32连接到扇形板24上，扇形板24沿弧形孔28的圆弧方向均匀设有一组定位槽33，所有定位槽33位于弧形孔28靠近拉伸弹簧32一侧。