[实用新型]一种半自动电芯测厚机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厚度测量设备，特别涉及一种用于测量电芯厚度的半自动测厚机。

背景技术

相对于传统手机电池可换的结构，现代智能化手机更偏向电池不可拆卸的结构，所以电池的各项指标将要求更高，以此保证智能化手机更加耐用，其中，电芯是电池的重要部件，电芯的厚度更是一个重要的指标。而现有的电芯测厚机具有一个高度可调的槽位，使用时只要将槽位的高度调为电芯厚度允许的最大值，若电芯的厚度超过该最大值，电芯便不能通过槽位，以此检验电芯厚度是否符合标准；但是随着对电芯指标要求的提高，现在的电芯还增设了多个检测值，如电芯的最小厚度值、电芯的优选厚度值等，所以导致一块电芯需要多次测量，工时效率严重降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够一次完成多档测试的半自动电芯测厚机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种半自动电芯测厚机，包括底座，底座上设有检测装置和检测结果输出装置，所述检测装置包括支架、测量压板、驱动装置和尺寸感应机构；所述测量压板设于支架下方，该测量压板下方设有电芯底座；所述驱动装置与测量压板联接，该驱动装置用于驱动测量压板进行升降；所述尺寸感应机构根据测量压板的移动距离产生厚度信号，并将厚度信号送至检测结果输出装置；所述检测结果输出装置根据厚度信号输出电芯的厚度信息。

优选的，所述尺寸感应机构包括感应器和感应器定位块，所述感应器设于感应器定位块上，该感应器上设有可升降的感应器探头；所述驱动装置为气缸，气缸上设有可升降的杆体，该杆体下端与测量压板联接、上端联接有测试基准板；所述感应器通过感应器探头与测试基准板接触以生产厚度信号。

优选的，所述感应器和感应器探头设于测试基准板下方，该感应器探头设于感应器的上部；或所述感应器和感应器探头设于测试基准板上方，该感应器探头设于感应器的下部。

优选的，所述尺寸感应机构还包括调节定位块，调节定位块上设有竖直布置的调节螺丝，该调节定位块通过调节螺丝与感应器定位块联接。

优选的，所述气缸设于支架的上表面，所述杆体的下端穿过支架与测量压板联接。

优选的，所述电芯底座联接有移动机构，该移动机构用于带动电芯底座移向或移离测量压板下方。

优选的，所述移动机构设于电芯底座下方，该移动机构包括电机、丝杆和支持板，所述电机的输出端与丝杆联接，所述支持板设于丝杆的两侧，所述电芯底座与丝杆联接并承托在支持板上。

优选的，所述电芯底座的上表面设有定位挡条。

优选的，所述电芯底座的上表面设有两条定位挡条，两条定位挡条相互垂直布置。

优选的，所述检测结果输出装置为显示屏、警报器和指示灯之一或组合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

一次检测能够完成电芯厚度的多档测试，大大提高了检测效率；因为本实用新型的尺寸感应机构能够测出测量压板的移动距离，而测量压板的移动距离即电芯的厚度，所以本实用新型通过一次测量便能够得出电芯的具体厚度，从而得知电芯的厚度符合哪些档位的要求，效率远高于现有技术的多次测量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部分放大结构示意图。

附图标记如下：

1、底座；21、支架；22、测量压板；23、气缸；231、杆体；232、测试基准板；241、感应器；242、感应器定位块；243、调节定位块；244、感应器探头；245、调节螺丝；3、电芯底座；31、定位挡条；4、显示屏；51、电机；52、丝杆；53、支持板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2所示，本实用新型所述的半自动电芯测厚机包括底座1，底座1上设有检测装置、检测结果输出装置和移动机构。