[实用新型]对称式工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对称式工装夹具，尤其涉及一种适用于机床加工对称零件的对称式工装夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

机械加工行业在利用机床加工零件的过程中需要对零件进行精确加工，尤其是对于一些形状规则对称的零件，更加要求零件应位于工装夹具的中心，以便找准零件的中心点。现有的工装夹具，零件装夹后都需重新找正、重新设置加工中心点、效率不高同时也容易出错，往往会因忘记设置加工中心点造成工件报废，提高加工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种夹紧螺杆同步转动，保证形状对称零件精确位于工装夹具中心的对称式工装夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种对称式工装夹具，其特征在于：包括：底板和侧板，所述底板的两端均设置有所述侧板，所述底板为水平设置，所述侧板与所述底板呈角度设置，每个所述侧板的相对应位置均设置有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆穿过所述侧板后，末端由连接杆连接，所述连接杆的中心设置有手柄。

所述侧板与所述底板之间的夹角为40~50°。

所述夹紧螺杆与所述侧板相垂直。

所述连接杆包括一体连接的斜杆、水平杆和垂直杆，所述斜杆的个数为2个且所述斜杆的一端与所述夹紧螺杆的末端相连，所述斜杆与所述夹紧螺杆之间的夹角为90°，所述水平杆连接2个所述斜杆的另一端，所述垂直杆设置于所述水平杆的中心，所述垂直杆上设置有用于转动所述夹紧螺杆的所述手柄。

所述底板的上表面设置有防摩擦垫，所述底板的下表面设置有推进装置。

所述夹紧螺杆的前端设置有压力传感器。

所述侧板、夹紧螺杆和斜杆的个数均为2个且均为对称设置。

本实用新型提供的一种对称式工装夹具，夹紧螺杆的末端由连接杆一体连接，使转动手柄时2个夹紧螺杆共同进退，且工装夹具为对称式设计，保证了只要将形状左右对称的零件放置于工装夹具内，通过转动手柄，即能实现使零件位于工装夹具中心的目的，无需多次找准中心点等复杂操作；另外，夹紧螺杆的前端设置有压力传感器，用于检测旋紧手柄时零件所受压力，保证了即使同一零件多次装夹也能使每次的夹紧状态均相同，更加利于精密零件的加工；还有，底板的下表面设置有推进装置，底板和侧板的宽度均小于零件的长度，推进装置按照设置整体推进工装夹具和零件，每次推进长度相同，推进后用机床刀盘铣削。本实用新型提供的一种对称式工装夹具，结构和操作简单，设置合理，便于加工制造，使用方便，大大降低了零件的报废率，提高了大型零件批量生产的加工效率，非常适用于形状左右对称的零件的精密加工，适合广泛推广应用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种对称式工装夹具，其特征在于：包括：底板1和侧板2，所述底板1的两端均设置有所述侧板2，所述底板1为水平设置，所述侧板2与所述底板1呈角度设置，每个所述侧板2的相对应位置均设置有夹紧螺杆3，所述夹紧螺杆3穿过所述侧板2后，末端由连接杆4连接，所述连接杆4的中心设置有手柄5。

所述侧板2与所述底板1之间的夹角为40~50°。

所述夹紧螺杆3与所述侧板2相垂直。

所述连接杆4包括一体连接的斜杆6、水平杆7和垂直杆8，所述斜杆6的个数为2个且所述斜杆6的一端与所述夹紧螺杆3的末端相连，所述斜杆6与所述夹紧螺杆3之间的夹角为90°，所述水平杆7连接2个所述斜杆6的另一端，所述垂直杆8设置于所述水平杆7的中心，所述垂直杆8上设置有用于转动所述夹紧螺杆3的所述手柄5。

所述底板1的上表面设置有防摩擦垫9，所述底板1的下表面设置有推进装置。

所述夹紧螺杆3的前端设置有压力传感器10。

所述侧板2、夹紧螺杆3和斜杆6的个数均为2个且均为对称设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。