[实用新型]一种建筑施工顶棚吊杆定位安装方法及简易装置有效
申请号: | 201420138975.6 | 申请日: | 2014-03-26 |
公开(公告)号: | CN203867147U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 王浩 | 申请(专利权)人: | 王浩 |
主分类号: | E04F21/00 | 分类号: | E04F21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏省徐州市泉山区金*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 施工 顶棚 吊杆 定位 安装 方法 简易 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工顶棚吊杆定位安装方法及简易装置,涉及建筑施工技术领域。主要适用于装修吊顶及水电安装时吊杆安装不再需要拆装移动脚手架的一种施工方法及简易装置。
背景技术
目前随着建筑业的发展和时代的进步,建筑物基建结束基本都需要装修,设计顶棚吊顶、安装灯具及管道情况越来越多,涉及的吊杆安装也较多。现行吊杆安装施工方法基本上都是工人凭经验琢磨出来的简易方法进行操作的,具有以下缺陷:
1.顶棚打孔基本是利用木方自制活动支架,将电锤绑在木方上,依靠扛杆原理,使电锤超顶棚打孔,虽然减少了不用再拆按脚手架的工作内容,但施工时需要工人扛着支架行走,劳动强度依然强大,工作效率低下。并且木方支架不能满足顶棚较高时的施工要求,否则容易折断,造成安全事故,同时高度过高,木方支架平衡难以掌握,打孔位置偏差较大;
2.吊杆安装杆件基本采用铁管上方焊接内六套筒,但施工时需要先放平支架,把全丝带膨胀栓吊杆放入内六套筒内,然后工人举起支架杆旋转安装,劳动强度大,工作效率极其低下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种建筑施工顶棚吊杆定位安装方法及简易装置,使吊杆安装省时省力,提高安装精度,减少安全隐患,而且设备简单,操作方便。主要解决了以下技术问题:
1.改变现有单点支撑打孔和人工举起旋转打孔,制作带万向滑轮基座装置,万象滑轮具有刹车功能,解决了人工移动支撑问题,降低了劳动强度,提高了工作效率;
2.通过对电锤打孔制动杆的改造,竖向控制杆、定位钢钉及固定电锤钢板等解决了只需在地面防线,就能精确定位打孔,并有效控制打孔深度。支撑杆为钢管,解决了高空间吊杆安装过程中打孔及吊杆安装施工;
3.通过脚踏升降系统,解决了安装吊杆时不再需要人工举杆作业,在套筒侧边开口,通过支架升降,方便放置吊杆;打孔及吊杆安装方便快捷,省时省力,而且易于控制打孔及吊杆安装质量,通过轴承与提升系统相连,减少旋转阻力;
4.通过在基座装置上安装储物盒,解决了施工过程中工具及吊杆随手使用,减少无效劳动,增加劳动效力。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现:
本实用新型的顶棚吊杆定位安装简易装置由移动基座、电锤支架及定位控制装置、吊杆安装支架及定位控制装置、两套支架脚踏提升系统及安装在基座上的储物盒组成;所述的移动基座由钢管方型框架和安装在框架下部的4个万向轮组成,万向轮设有刹车锁;所述的电锤支架由下部钢管、钢管连接件、上部可调长度钢管、L型钢板及带丝固定绳组成;所述的打孔定位装置由固定在基座上的导向套管、定向控制手柄、定位钢钉组成;所述的吊杆安装支架由安装在基座上的轴承、带有旋转手柄的下部钢管、转位短钢管、钢管连接件、上部可调长度钢管、焊接开口扳手的短管组成,扳手中心与下部钢管中心保持一致,下部钢管通过轴承与提升系统相联;所述的吊杆安装定位装置由固定在基座下部的导管、定位钢钉组成;所述的脚踏提升系统由焊接在支架上的系绳钢圈、钢丝绳、焊接在基座上的钢圈、通过铰链与基座相连的脚踏带孔钢板,通过钢板孔安装钢丝绳,所述的储物盒固定在基座上,方便放置吊杆和工具。
本实用新型的吊杆定位安装的方法,步骤包括:
(1)地面放线定位,确定顶棚吊杆位置;
(2)组装简易设备装置,同时根据顶棚高度选择可调换管长度;
(3)推动装置,使钢顶尖对准地下吊杆投影点,锁定万象滑轮;
(4)脚踏提升系统,打开电锤开关,用手握住定向控制手柄,以防提升支架转动,待固定支架L钢板竖边接触楼板,打孔结束,放下脚踏板,支架下落;
(5)从储物盒拿出带膨胀栓全丝吊杆,放置到扳手孔内;
(6)移动装置,使吊杆支架下钢尖对准已打孔投影点,固定移动装置,脚踏提升系统,将膨胀栓爆头部分送至已打孔内
(7)转动转向手柄,带动扳手转动,拧紧膨胀栓螺母,固定吊杆,吊杆安装完成,放下脚踏板,支架下落,移动装置进行下一处施工。
本实用新型的有益效果是:成本低,所用材料均为施工现场常常用材料;制作简单,主要是焊接、钢管卡对接,工地现场工人即能制作,操作使用方便;解决了高空间准确定位施工;效率高,安装速度成倍增长,现有工人打孔然后安装吊杆平均每人每天约150套(按照每天8小时计算),采用本装置能达到350套左右,而且劳动强度大幅度降低,并且减少了施工安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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