[实用新型]一种用于复卷分切用的可调弧形涨辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械技术领域，尤其涉及一种造纸复卷分切设备中的舒展装置，具体是指一种用于复卷分切用的可调弧形涨辊。

背景技术

目前，造纸行业中用到的卷纸分切舒展装置，主要用在分切时保障纸幅运行平整，减少由于纸页定量不均造成复卷为盘纸后形成褶皱。

目前行业内也有几款相关装置用于防止纸业的褶皱，但是，经过实际使用发现，存在诸多不便：国内主要使用伸展辊、弧形辊等装置，由于可调中高弧形辊的结构较复杂，制造麻烦，加工复杂，最终导致价格较昂贵，只是很多单位无力购买，加上实际生产中由于横幅定量差，极易造成某一处需加大调整弧度，但是现有弧形辊仅能调整整体弧度，直接影响到实际生产出纸品的质量，影响销售价格以及市场占有率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，造价低廉，能够有效解决复卷分切过程中产生的褶皱等，提高产品质量的一种用于复卷分切的可调弧形涨辊。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种用于复卷分切的可调弧形涨辊，包括滚轴本体，所述滚轴本体上设有若干个气囊安装槽，气囊安装槽上配合设有气囊，气囊与气囊安装槽形成密闭的气室，滚轴本体上设有联通气室的气路。

采用以上技术方案，当需要对滚轴进行弧度调整时，通过气路对气室进行充气，气囊在压力作用下，涨大，从而增加了滚轴的外部尺寸，实现微调，可有效的实现弧度调节，避免制品复卷分切过程中产生的褶皱等，提高产品质量。

作为优选，所述气路位于滚轴本体中心位置处。采用本技术方案，便于气路的加工，生产工序简单，制造便捷。

作为优选，所述气路的条数不少于一根。 采用本技术方案，设置多跟气路，可连接压力不同的压缩空气，并根据实际使用需求，开通所需压力的气路，可分别有效的控制气囊的涨大和缩小，也可通过设置一根气路，通过控制压缩空气源头的压力来调节压力的大小。

作为优选，所述滚轴本体的一端或两端设有与气路相连接的气嘴。采用本技术方案，在轴端设置气嘴，保证气囊充气的同时，便于滚轴本体的转动，从而避免了由于气嘴的位置阻碍纸张的复卷。

作为优选，所述滚轴本体上位于气嘴处设有旋转气头。采用本技术方案，可有效的保证滚轴本体转动的同时，有足够的气体进入气囊，实现不停机实现滚轴的弧度调节，操作简单，使用方便。

作为优选，滚轴本体两端设有安装轴端，安装轴端上设有轴承。采用本技术方案，主要用于对滚轴的支撑作用，便于滚轴被纸张带着转动。

作为优选，所述气囊为三个或五个，气囊的高度调节范围是10±5mm。采用本技术方案，可根据纸张版面的大小有选择的设置滚轴的长度和所设计的气囊个数，气囊调节高度即为气囊充气后的尺寸变形程度，经过实际试验得出，调节范围在10±5mm即可满足现在使用要求。

使用本技术方案的有益效果：能够实现不停机进行滚轴表面的弧度调整，并且整个设备结构设计简单，使用方便，调节效果好，动作迅速，实现纸张的无褶皱复卷，产品质量好。

附图说明

图1为本实用新型可调弧形涨辊的结构示意图。

图中所示：1、滚轴本体，2、气囊安装槽，3、气囊，4、气室，5、气路，6、气嘴，7、旋转气头，8、安装轴端，9、轴承。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的用于复卷分切用的可调弧形涨辊做详细说明。

如图1中所示，一种用于复卷分切的可调弧形涨辊，包括滚轴本体1，所述滚轴本体1上设有五个气囊安装槽2，气囊安装槽2上配合设有气囊3，气囊3与气囊安装槽2形成密闭的气室4，滚轴本体1上设有联通气室的气路5。

所述气路5位于滚轴本体1中心位置以及周边，共计五根气路5，分别于滚轴本体1上设有的五个气室4向联通，实现各个气囊3的自由控制，所述滚轴本体1的一端设有与气路5相连接的气嘴6；所述滚轴本体1上位于气嘴6处设有旋转气头7，旋转气头7的工作原理保证了滚轴本体1转动过程中，通过旋转气头7依然可以随时随地的往气路5中输送压缩空气，并不存在压缩空气的泄露等现象；滚轴本体1两端设有安装轴端8，安装轴端8上设有轴承9；气囊3的高度调节范围是10±5mm。