[实用新型]一种可调节方向的玻璃切割机刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，具体涉及一种可调节方向的玻璃切割机刀头。

背景技术

在现有技术中，用于切割玻璃的切割机刀头一般是360度活动刀头，采用刀头方向不固定，随刀架套的转向而转向，刀头方向不能控制调节方向，这种刀头在玻璃切割转方向的时候由于刀头需要由刀架套的整体推动力推动后而自行转向，这种转向相对比较滞后，在高精确度的玻璃切割时容易产生玻璃残渣，切割出来转角地方的精度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节方向的玻璃切割机刀头，解决玻璃切割机上现有的刀头转向相对比较滞后，在高精确度的玻璃切割时容易产生玻璃残渣，切割出来转角地方的精度不够的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调节方向的玻璃切割机刀头，包括由上至下同轴安装的竖向移动伺服电机、竖向移动减速机和联轴器，联轴器底部连接阀杆，阀杆底部连接刀筒，刀筒由滚动轴承固定在切割装置的外壳上，所述刀筒中空且其上部通过连接阀连接供气装置，所述刀筒下部设有直线导向轴承，直线导向轴承内设活塞杆，所述活塞杆的顶部延伸至刀筒的中空处，活塞杆的底部连接有刀架套，刀架套通过弹片连接切割刀头。

更进一步的就技术方案是，所述供气装置包括依次收尾相连的压缩空气管道、空气过滤装置、调压阀、煤油罐、煤油电磁阀和节流阀，其中空气过滤装置还分别连接至伺服比例阀和气动调压阀，所述气动调压阀连接电磁阀，所述伺服比例阀连接着真空电磁阀，所述电磁阀和真空电磁阀共同连接至连接阀，另所述真空电磁阀分别连接用于保证电磁阀导通的空气过滤装置和真空气源，节流阀连接至连接阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用带私服电机单独控制的刀头，能主动调节刀头方向的控制装置，改善了汽车玻璃行业中大多数切割机设备在转角切割精确度不够，容易产生残渣的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节方向的玻璃切割机刀头结构示意及电气控制示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型一种可调节方向的玻璃切割机刀头的一个实施例：一种可调节方向的玻璃切割机刀头，包括由上至下同轴安装的竖向移动伺服电机71、竖向移动减速机72和联轴器73，联轴器73底部连接阀杆86，阀杆86底部连接刀筒75，刀筒75由滚动轴承77固定在切割装置的外壳上，所述刀筒75中空且其上部通过连接阀85连接供气装置，所述刀筒75下部设有直线导向轴承87，直线导向轴承87内设活塞杆76，所述活塞杆76的顶部延伸至刀筒75的中空处，活塞杆76的底部连接有刀架套79，刀架套79通过弹片83连接切割刀头81。

描述该切割刀头的工作原理：伺服电机71带动精密减速机72，通过联轴器73连接阀杆86旋转，而刀筒75是与阀杆86固定连接的，因此也会一起旋转，而刀架套79通过弹片83定位在刀筒上，切割刀轮81固定在刀架套79上，因而伺服电机71带动切割刀轮81旋转。

根据本实用新型一种可调节方向的玻璃切割机刀头的一个优选实施例，所述供气装置包括依次收尾相连的压缩空气管道48、空气过滤装置49、调压阀44、煤油罐47、煤油电磁阀45和节流阀46，其中空气过滤装置49还分别连接至伺服比例阀40和气动调压阀42，所述气动调压阀42连接电磁阀43，所述伺服比例阀40连接着真空电磁阀41，所述电磁阀43和真空电磁阀41共同连接至连接阀85，另所述真空电磁阀41分别连接用于保证电磁阀导通的空气过滤装置49和真空气源，节流阀46连接至连接阀85。所述供气装置的工作原理是：起初状态，真空通过真空电磁阀41进入到刀筒75中使得活塞杆76带动切割刀头81处于上位；通过控制单元9使得真空电磁阀41先导通，随之压缩空气通过气动调压阀42进入，与此同时电磁阀43导通使得活塞杆76下降带动切割刀头81缓慢下降到玻璃板19上，然后伺服比例阀40导通为切割提供稳定的切割压力。在切割过程中，煤油电磁阀45处于导通状态，煤油47就可以持续供给；调压阀44和节流阀46通过手动调节控制煤油47的流速，使之与切割产生最好的切削效果。