[实用新型]一种斗轮取料机柔性支撑托轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于固体散料取料的斗轮取料机设备领域，更具体地说，涉及斗轮取料机之斗轮支撑部件。

背景技术

目前斗轮取料机的斗轮支撑部件采用4组钢性托轮分布在环形斗轮内侧2点、4点、8点、10点钟表位置并与其紧密接触进行支撑，斗轮取料机的斗轮主动运转带动支撑托轮被动运转，支撑托轮起到支撑斗轮平稳运转、固定运行轨迹的作用。这种结构缺点是：①支撑托轮与斗轮轨道接触面为刚性对刚性接触，在运转过程中，散料落入支撑托轮与斗轮轨道接触面间后无法排出被硬性碾压，此过程造成设备整体震动及托轮与斗轮轨道磨损；②托轮找正困难，对于磨损以后因直径改变造成的接触面线速度差异无法调整，造成接触面存在滑动摩擦，导致托轮与斗轮轨道磨损加快。

发明内容

本实用新型的目的在于提高一种能降低托轮与斗轮轨道磨损，减少设备整体震动的柔性支撑托轮装置。

技术方案

本实用新型采取的技术解决方案是：它包括轮轴、轮轴的两端通过轴承组件安装在支撑装置上，轮轴上固定安装有支撑斗轮机构的支撑托轮，其技术要点是：支撑托轮由轮毂和固定安装在轮毂上的弹性外圈构成。

斗轮取料机构由四组柔性支撑托轮装置支撑，按照钟表的方位，柔性支撑托轮装置在斗轮取料机构的安装位置为：在斗轮取料机构12点钟表方位安装2组柔性支撑托轮装置、在4点钟表及8点钟表位置处各安装一组柔性支撑托轮装置共同支撑起斗轮回转。

本实用新型的优点是：支撑托轮装置表层为弹性外圈，将支撑托轮与斗轮机构由传统的刚性接触变为柔性接触，能够降低设备整体震动；柔性支撑托轮能够通过弹性外圈产生表面局部变形，容纳弹性外圈与斗轮轨道间散料，减少硬性碾压造成的设备震动及接触面磨损；柔性支撑托轮易调整接触面的线速度差异，消除接触面间存在的滑动摩擦；柔性支撑托轮外圈具有耐磨特性，有利于提高支撑托轮装置使用寿命，减少维修工作量，降低备件消耗。再者，本斗轮取料机柔性支撑托轮装置，采取在斗轮的12点钟表、8点钟表及4点钟表方位安装柔性支撑托轮装置支撑起斗轮回转，使斗轮机构的支撑托轮装置分布、受力更加合理，运转更加平稳。

附图说明

图1是取料机斗轮柔性支撑托轮安装位置示意图。

图2是图1的A-A′向剖视放大图。

图中：1-弹性外圈、2-料斗、3-斗轮体、4-轮轨道、5-轮毂、6-轴承组件、7-轴。

具体实施方式

根据图1、图2所示，本实用新型的柔性支撑托轮装置包括：轮轴（7）、轮轴（7）的两端通过轴承组件（6）安装在支撑装置上，轮轴（7）上固定安装有支撑斗轮机构的支撑托轮，其中，支撑托轮由轮毂（5）和固定安装在轮毂（5）上的弹性外圈（1）构成。弹性外圈（1）可以由聚氨酯、橡胶或其他弹性材料制成，靠摩擦力传递动力；轮毂5固定安装在轴7上，用轴肩定位；安装在轴7上轮毂5一般为两个，支撑斗轮机构转动。

斗轮取料机构由四组柔性支撑托轮装置支撑，按照钟表的方位，柔性支撑托轮装置在斗轮取料机构的安装位置为：在斗轮取料机构12点钟表方位安装2组柔性支撑托轮装置、在4点钟表及8点钟表位置处各安装一组柔性支撑托轮装置共同支撑起由斗轮体（3）、安装在斗轮体（3）内圆孔的轮轨道（4）和安装在斗轮体（3）外圆上的料斗（2）组成斗轮机构回转。

由于本实用新型采取的柔性支撑托轮装置弹性外圈（1）具有较好的弹性和一定的容纳异物的能力，在斗轮回转过程中不用硬性通过斗轮轨道（4）与弹性外圈（1）接触面间的异物，设备整体运站平稳。柔性支撑托轮装置的弹性外圈（1）采用聚氨酯、橡胶等具有耐磨特性材料，能够减少弹性外圈（1）与斗轮轨道（4）接触面的磨损，对于接触面的线速度差异也容易调整。本实用新型能达到降低托轮与斗轮轨道磨损，减少设备整体震动等技术目的。