[实用新型]水箱液体高位自动补水控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种水箱控制装置，尤其涉及一种水箱的自动补水控制装置。

背景技术：

水箱主要用于实验室中的蒸馏、干燥、浓缩及湿渍化学药品或生物制品，也可用于恒温加热和其他温度试验，是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、化验室、分析室、教育科研的必备仪器。现在一般的水箱内水平放置不锈钢管状加热器，水槽的内部放有带孔的铝制搁板。上盖上配有不同口径的组合套圈，可适应不同口径的烧瓶。水箱左侧有放水管，恒温水箱右侧是电气箱，电气箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关。电气箱内有电热管和传感器。该温度控制系统采用了优质电子元件，控温灵敏、性能可靠、使用方便。其工作原理：通过传感器输出控制信号，有效地控制电加热管的平均加热功率，使水槽内的水保持恒温。在水箱中，水位的高低对试验的影响较大，由于水位高度会随着水的挥发速度而变化，温度高低是影响挥发关键因素之一，温度越高挥发的越快，水位过低不仅会破坏实验物体或液体的性质，而且会导致加热装置干烧，严重时会损坏仪器或者引发火灾事故，水位过高也会影响试验结果，甚至会造成液体外溢，既浪费又会造成环境的污染。现有技术对水位的控制采用的是肉眼观察法，纯粹靠操作者的人工观察和手工添加，因此试验精度难以保证。随着现在科技的迅速发展，试验精度和稳性重复性要求越来越高，现有水箱的无法满足要求，如何实现对水箱的水位实现精确控制，是解决问题的关键。发明人发明了一种水箱水位多段控制装置，如图1所示，包括水箱体1、非导磁导向杆2、浮动块3、磁环4、上位磁性开关5、下位磁性开关6、报警磁性开关7和控制系统8，非导磁导向杆2垂直位于水箱体1内，在非导磁导向杆2的上端设有限位卡圈9，非导磁导向杆2的下端通过固定螺母10密封地固定在水箱体1的底部，在浮动块3上设有与非导磁导向杆2的外圆相配合的导向孔，磁环4镶嵌在浮动块3中，磁环4的内圈与浮动块3上的导向孔同轴，磁环4的内圈套装在非导磁导向杆2上，上位磁性开关5、下位磁性开关6和报警磁性开关7沿高度方向间隔地设置在非导磁导向杆2内，上位磁性开关5、下位磁性开关6和报警磁性开关7均与控制系统8电连接。这种水位多段控制装置对水箱的水位采用了磁性开关控制，将磁性开关设置在非导磁导向杆内，控制磁性开关的磁环镶嵌在浮动块内，磁环随浮动块在水面上升降，从而实现对水箱水位的多段精确控制显示和超低水位的报警提示，消除因水箱内水位高低波动对试验精度的影响，杜绝因严重缺水导致干烧，防止水箱意外损坏或者更严重的安全事故发生。能延长水箱的使用寿命和安全性能，同时还能简化水箱水位操作，提高工作的效率。虽然解决了水箱的水位精确控制的问题，但液体高位往往人为加入水多少来控制，无法实现自动补水，加水时一次补充使得水箱内的液体前后温差较大，水温差会影响试验精度，不能保证水箱的试验精度。随着科学发展，迫切需要液体高位进行自动补给装置，如何通过液体高位自动补给装置是本领域要解决的技术问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种水箱液体高位自动补水控制装置，使得在实际使用中能够根据水位需要自动补水控制水位，防止补水时一次性加水温度差过大给试验精度带来影响。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种水箱液体高位自动补水控制装置，包括进水管、减压阀、连接管、电磁阀、补水管、溢水管、排水管和排水阀，进水管一端连接水源，另一端连接减压阀，连接管连接在减压阀的另一端与电磁阀之间，补水管一端与电磁阀相连，另一端与水箱体相通连，溢水管的一端与水箱体的顶端相通连，溢水管的另一端与排水管相连，排水管的一端与水箱体的底端相通连，排水阀设置在水箱体与溢水管连接端之间的排水管上。

由于在水箱上增加了该自动补水控制装置，当水蒸发到需要补水的位置时，感应器向控制系统发出电信号给出水位低信号，控制器打开电磁阀，水源通过进水管到减压阀，减压阀将水源压力减小到小于一天中的水压最小值，保证水压固定，水源经过减压阀进入连接管，再通过电磁阀进入补水管后进入水箱体内，水箱体内的液体温度达到预定值后，感应器向控制系统发出电信号给出温度低信号，控制器关闭电磁阀，水源不再进入水箱体内，当温度达到原值时，感应器向控制系统发出电信号给出温度高信号，控制器打开电磁阀，水源继续补入水箱体内，重复该步骤，直到水位达到需要的位置。在水箱体上设置溢水管，在放水时，如果在电磁阀内夹杂杂物，电磁阀关闭不紧密，水会一直流入水箱体内，当水位到达溢水管的位置时，水从溢水管流出，进入排水管排到外面，水箱体内的液体要更换时，打开排水管的排水阀，将水箱体内的液体排尽。