[实用新型]单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种单向阀。

背景技术

在单向阀中，流体从阀体的进流端进入流道后通过阀芯组件从出流端流出，当流体反向从出流端回流时，阀芯组件的膜片受流体的冲压而向进流端方向移动并被磁铁吸附，将流道密封，从而防止回流。

单向阀中磁铁的设置，流体需要必须大时才能冲开膜片，使单向阀导通。然而，在一些流体流量不需大的应用环境中，流体流量小使得冲力也小，难以将膜片冲开，单向阀不导通，影响使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的单向阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种单向阀，由阀体、阀座、支架、阀片以及滤网构成；所述阀座和支架均安装在所述阀体内并与所述阀体的内壁紧密配合，所述支架连接在所述阀座的出流端，且所述阀座和所述支架内分别具有第一中心孔和第二中心孔；所述阀片可来回移动地设置在所述阀座和所述支架之间，将所述第一中心孔封闭或保持所述第一中心孔和第二中心孔相连通；所述滤网设置在所述阀座的进流端并罩合在所述第一中心孔上。

优选地，所述支架包括具有所述第二中心孔的架体、以及自所述架体朝向所述阀座的一端上向所述阀座的方向延伸设置的数个支撑脚；每一所述支撑脚的内侧面上沿所述支撑脚的长度方向凹设有限位部，数个所述限位部朝向所述阀座的侧面构成止推面；

所述阀座的出流端自外周侧面向内凹设有对应所述支撑脚的台阶，所述支架以所述支撑脚配合在所述台阶上而与所述阀座卡合；所述阀片可来回移动设置在所述止推面和所述阀座的出流端端面之间。

优选地，所述支撑脚的长度大于所述台阶在所述阀座轴向上的长度。

优选地，所述架体朝向所述阀座的一端端面为向所述第二中心孔方向内凹的斜面。

优选地，所述阀座包括具有所述第一中心孔的阀座本体以及压环，所述阀座本体的进流端形成所述阀座的进流端，所述阀座本体的出流端形成所述阀座的出流端；

所述滤网设置在所述阀座本体的进流端，所述压环套设在所述阀座本体的进流端并压紧所述滤网的周缘，且所述压环和所述阀座本体与所述阀体的内壁之间焊接固定。

优选地，所述阀座本体的进流端对应所述滤网凸设有环形的定位台，所述滤网的周缘罩设在所述定位台的外周侧面上，所述压环套设在所述定位台上并压紧在所述滤网的周缘上。

优选地，所述定位台的外周侧面为锥形面，所述锥形面与所述第一中心孔轴线之间的距离自所述滤网向阀座本体方向依次递增

本实用新型的单向阀，不设磁铁，阀片在流体冲压下在阀座和支架之间来回移动，实现单向阀的导通或断开；其中，阀片只靠流体的冲压配合在阀座上将其中心孔关闭，或配合在支架上保持支架和阀座的中心孔连通，使得小流量的流体也能实现中心孔的关闭或导通，满足使用需求。

此外，不设磁铁，也使得单向阀制造简单，成本低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的单向阀的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的单向阀中支架的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，本实用新型一实施例的单向阀，由阀体1、阀座2、支架3、阀片4以及滤网5构成，阀座2和支架3均安装在阀体1内并与阀体1的内壁紧密配合，支架3连接在阀座2的出流端，且阀座2和支架3内分别具有第一中心孔20和第二中心孔30；阀片4可来回移动地设置在阀座2和支架3之间，将第一中心孔20封闭或保持第一中心孔20和第二中心孔30相连通；滤网5设置在阀座2的进流端并罩合在第一中心孔20上。

该单向阀中，不设吸合阀片4的磁铁，阀片4在阀座2和支架3之间的来回移动由流体流过时的冲力推动实现，使得需要小流量的流体时依然能够实现单向阀的导通作用，满足使用需求。不设磁铁，也使得单向阀制造简单，成本低。