[实用新型]织造布连续退浆装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及商标布生产的技术领域，特别是用于生产商标布的退浆机的技术领域。

【背景技术】

在织物生产过程中，因为浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，且会阻碍化学品对织物的接触，所以织物都要经过退浆这一步，另外，对棉织物退浆还有去除纤维中杂质的作用，随浆纱所用的浆料不同，退浆的方法也不同，主要有热水退浆法、碱液退浆法、酶退浆法、氧化剂退浆法，各种退浆方法均要用到退浆机，退浆机是去除织物上浆料的机器，目前的退浆机是一个圆柱形的密闭空间，内部设置两根导布辊，退浆空间小，退浆效果差，且退浆成本高，退浆效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种织造布连续退浆装置，能够增加退浆机的存布空间，提高退浆的效果，降低成本，并提高退浆的效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种织造布连续退浆装置，包括进布装置、浴浸装置、精炼箱、水洗装置和烘干机，所述进布装置位于浴浸装置的左侧，所述浴浸装置位于精炼箱的左侧，所述精炼箱位于水洗装置的左侧，所述水洗装置位于烘干机的左侧。

作为优选，所述进布装置包括卷布机构、第一储布机构、第二机架、连布辊、气缸、导布辊、定位杆、第二储布槽，所述卷布机构位于第一储布机构的一侧，所述第二机架位于第一储布机构的另一侧，所述第二机架包括竖直安装的第一钢板和第二钢板，所述第一钢板位于第二钢板的下方,并与第二钢板配合安装，所述连布辊和气缸均位于第二钢板上，所述气缸位于连布辊的右侧,所述导布辊安装于第一钢板的下端部,所述定位杆位于导布辊的外侧，所述第二储布槽位于定位杆的下方。

作为优选，所述卷布机构包括卷布架和卷布轴，所述卷布轴位于卷布架的上方，并与卷布架配合安装，所述第一储布机构包括第一储布槽和第一机架，所述第一储布槽嵌设在第一机架上，所述第二储布槽为半圆形，所述半圆直径为100～200cm。

作为优选，所述浴浸装置包括第一浸浴箱、第二浸浴箱、上导布辊、下导布辊、电机、连布辊、导布辊、气缸和排污口，所述第一浸浴箱位于第二浸浴箱的左侧，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱均为两侧有L型凹槽的长方体，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的内部均设有若干上导布辊和若干下导布辊，所述上导布辊位于下导布辊的上方，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的上端面均设有若干电机，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的左右表面上均设有连布辊，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱之间设有导布辊，所述导布辊右侧设有气缸，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的前端均设有排污口。

作为优选，所述第一浸浴箱内设有五根上导布辊和六根下导布辊，所述第二浸浴箱内设有六根上导布辊和七根下导布辊，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的上端面均设有四组电机，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱还包括视窗，所述视窗位于第一浸浴箱和第二浸浴箱的前表面上。

作为优选，所述精炼箱包括第一精炼箱、第二精炼箱、第三精炼箱、第一支架、连布辊、气缸、进料管、出料管、导布辊，所述第一精炼箱和第二精炼箱均位于第三精炼箱的上表面，所述第一精炼箱位于第二精炼箱的左侧，所述第一支架位于第三精炼箱的左侧，所述连布辊和气缸均安装于第一支架的上端，所述进料管位于第一支架与第三精炼箱之间，所述出料管安装于第三精炼箱的右侧，所述第一精炼箱和第二精炼箱中均不规则安装有若干导布辊。

作为优选，所述水洗装置包括传布机构、四道水洗槽、导布辊、上导布辊、下导布辊、电机、出水孔、进水孔、换水箱，所述四道水洗槽的左侧均安装有传布机构，所述传布机构与水洗槽之间通过导布辊连接，所述水洗槽内部上方设有若干上导布辊，下方设有若干下导布辊，所述水洗槽的上端面设有四组电机，所述水洗槽的前端设有出水孔，水洗槽的后端设有进水孔，每道水洗槽均配合安装有一个换水箱。

作为优选，所述传布机构包括第一支架、连布辊和气缸，所述连布辊和气缸均位于第一支架的上端，所述换水箱包括导水管、排水孔、换水箱轮子，所述导水管与出水孔相连接，所述排水孔与进水孔相连接。

作为优选，所述烘干机包括两根第二支架、若干加热辊、连布辊、气缸和导布辊，所述第二支架左右两侧均竖直设有若干加热辊，所述连布辊和气缸均位于两根第二支架之间，并与两根第二支架的上端部配合安装，所述导布辊位于第二支架的右侧。

作为优选，所述第二支架左右两侧均竖直设有五根加热辊。