[实用新型]一种方型垫片螺钉辅助安装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助工装，特别涉及一种方型垫片螺钉辅助安装机构。

背景技术

传统瓦片型垫片螺钉装配均为人工将螺钉吸附在带有磁性的螺丝刀刀头上，再通过人工对位进行安装，不仅效率低下，而且也不适合自动化生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的提供了一种方型垫片螺钉辅助安装机构，以实现将多个螺钉同时进行翻转并将多个螺钉同时送到安装工位上进行装配的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种方型垫片螺钉辅助安装机构，包括手扳压机和固定在所述手扳压机中的翻转机构，所述翻转机构包括安装板、凸轮板、推杆和夹具；所述安装板的中间区域设置有通槽，所述凸轮板的一端垂直固定在所述手扳压机的基座上，另一端从所述通槽中穿过；所述安装板的一端固设有固定块，另一端与所述手扳压机的压头固连；所述夹具通过一转轴连接在所述安装板对应所述固定块的一侧，所述夹具与所述固定块之间通过弹簧固连；所述推杆从所述固定块中穿过，其对应所述凸轮板的一端设置有与所述凸轮板切合连接的轴承一，对应所述夹具的一端设置有一个支架，所述支架上设置有与所述夹具切合连接的轴承二。

优选的，所述凸轮板与所述轴承一相切合的一侧设置有向内凹的圆弧，该圆弧与凸轮板的直边之间设置有向外凸的圆弧。

优选的，所述夹具包括与安装板通过转轴连接的固定座及固定在固定座上的若干个长方形定位柱，所述定位柱的定位面上设置有磁性材料，所述固定座与所述固定块之间通过弹簧固连。

优选的，所述所有定位柱上共同设置有一块限位压紧块，所述限位压紧块对应每个定位柱处均设置有容置通槽，所述限位压紧块通过导柱与所述固定板固连。

优选的，所述基座对应所述安装板处设置有缓冲座，所述缓冲座上设置有缓冲垫。

通过上述技术方案，本实用新型提供的方型垫片螺钉辅助安装机构，将螺钉放在夹具中进行装夹，扳动手扳压机的扳手令翻转机构运行将螺钉进行翻转并送至安装工位，实现了将多个螺钉同时进行翻转并将多个螺钉同时送到安装工位上进行装配的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中所公开的一种方型垫片螺钉辅助安装机构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例中所公开的夹具的结构示意图；

图4-6为本实用新型实施例中所公开的一种方型垫片螺钉辅助安装机构的使用原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和2所示，一种方型垫片螺钉辅助安装机构，包括手扳压机11和固定在手扳压机11中的翻转机构，翻转机构包括安装板12、凸轮板13、推杆14和夹具15；安装板12的中间区域设置有通槽16，凸轮板13的一端垂直固定在手扳压机11的基座上，另一端从通槽16中穿过；安装板12的一端固设有固定块17，另一端与手扳压机11的压头固连；夹具15通过一转轴连接在安装板12对应固定块17的一侧，夹具15与固定块17之间通过弹簧18固连；推杆14从固定块17中穿过，其对应凸轮板13的一端设置有与凸轮板13切合连接的轴承一19，对应夹具15的一端设置有一个支架21，支架21上设置有与夹具15切合连接的轴承二22。凸轮板13与轴承一19相切合的一侧设置有向内凹的圆弧，该圆弧与凸轮板13的直边之间设置有向外凸的圆弧。

参见图3，夹具15包括与安装板12通过转轴连接的固定座151及固定在固定座151上的若干个长方形定位柱152，定位柱152的定位面上设置有磁铁153，固定座151与固定块17之间通过弹簧18固连，其中，定位柱152的间距根据产品要求来设计。所有定位柱152上共同设置有一块限位压紧块154，限位压紧块154对应每个定位柱152处均设置有容置通槽155，限位压紧块154通过导柱与固定座151固连，所述导柱上套设有弹簧156。夹具15在下降过程中限位压紧块154与产品先接触，通过弹簧156对产品进行预压紧。

基座对应安装板12处设置有缓冲座24，缓冲座24上设置有缓冲垫25，该缓冲垫不仅对安装板12起到缓冲作用，还起到限位作用。

本机构的使用过程如下（参见图4至6）：