[实用新型]一种平爆壳加工专用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平爆壳加工专用模具。

背景技术

平爆螺丝是一种金属膨胀螺丝，螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有锥度，外面包一层铁片(有的是钢管)，铁片圆筒(钢管)一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将锥度拉入铁片圆筒，铁皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。但他的固定并不十分可靠，如果载荷有较大震动，可能发生松脱，因此不推荐用于安装吊扇。

平爆螺丝由于钻孔小、拉力大、用后外露是平的，如不用可随意拆除，保持墙面平整优点显著，广泛应用各种装修场合，如建筑幕墙、室内装饰、空调、灯饰、卫浴，其结构简单，操作方便的特点，使其有良好的市场需求；而平爆壳一般是通过机加工生产，加工效率低，如何提高产量成为本行业从业人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平爆壳加工专用模具，以达到提高平爆壳产量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种平爆壳加工专用模具，包括公模机构和内模机构，所述公模机构包括公模1、公模壳2，所述公模1为管状，内部设有两根推出销3，所述推出销3套设有弹簧4；所述公模1的上盖体可沿内壁上下滑动，所述弹簧4两端与上盖体、下盖体连接，所述推出销3与公模底座固定连接；所述公模底座中心位置固定有顶针5，所述顶针5为杆状，其头部比杆径粗，并设有倒角；所述内模机构包括内模7和套管8，所述顶针5卡设在所述内模7腔室，所述内模7内设有圆棒孔，所述圆棒孔与所述内模7腔室贯通。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种平爆壳加工专用模具，安装在螺丝成型机上的顶出机构上，顶出机构向公模上盖施之压力，压缩弹簧，并将受力传递给顶针，顶针获得冲程，材料受力而流动，得到相应的料坯，在内模中脱料；圆棒顶出顶针，完成回程工序。

本实用新型由模具间套筒、顶针之间的相互配合，通过模具成型形成圆孔，不需要车削加工，缩短产品生产周期，减少人工成本和原材料浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种平爆壳加工专用模具中的公模结构图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种平爆壳加工专用模具中的内模结构图。

图中数字表示：

1、公模壳  2、公模  3、推出销  4、弹簧  5、顶针

6、圆棒    7、内模  8、内模套管

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1及图2，本实用新型提供了一种平爆壳加工专用模具，包括公模机构和内模机构，公模机构包括公模1、公模壳2，公模1为管状，内部设有两根推出销3，推出销3套设有弹簧4；上盖体可沿内壁上下滑动，弹簧4两端与上盖体、下盖体连接，推出销3与公模底座固定连接；公模底座中心位置固定有顶针5，顶针5为杆状，其头部比杆径粗，并设有倒角；内模机构包括内模7和套管8，顶针5卡设在内模7腔室，内模7内设有圆棒孔，圆棒孔与内模7腔室贯通。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种平爆壳加工专用模具，安装在螺丝成型机上的顶出机构上，顶出机构向公模2上盖处施之压力，压缩弹簧4，并将受力传递给顶针5，顶针5获得冲程，材料受力而流动，得到相应的料坯，在内模7脱料；圆棒6顶出顶针5，完成回程工序。

本实用新型由模具间套筒、顶针之间的相互配合，针对目前平爆壳内孔需要车削，造成产品生产周期长，投入人工和设备成本高；通过模具成型工艺形成圆孔，不需要车削加工，缩短产品生产周期，减少人工成本和原材料浪费。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。