[实用新型]一种涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种涂油装置。

背景技术

如图1所示，在同一圆心、不同直径的几个圆上进行涂油时，通常会以该圆心A为旋转点和油路分配点，但是油到分配管道的B、C、D、E四点所走的路程长度不一样，易造成B、C、D、E四点所在圆涂油量不均等问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种涂油装置，以实现在同一圆心、不同直径的几个圆上均匀涂油的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种涂油装置，包括安装座、旋转轴、伺服电机、注油机构和分油机构，所述安装座上固设有轴承座，所述旋转轴从所述轴承座中穿过，所述伺服电机通过同步齿轮组与所述旋转轴连接，所述旋转轴的一端与所述注油机构连接，另一端与所述分油机构连接；所述分油机构包括通过螺栓固定在一起的油路转接安装件和等量油路分配块，所述油路转接安装件与所述旋转轴固连，所述旋转轴中设置有一条油路，该油路的一端与所述注油机构连接，另一端与所述油路转接安装件中的通油口连接；所述等量油路分配块上设置有油量分配中心和与所述通油口连接的旋转中心，以所述油量分配中心作圆，该圆与每个涂油圈的一个交点处安装有一个涂油针，所述旋转中心与所述油量分配中心之间设置有一条油路主管道，所述油路主管道到上述几个交点之间各设置一条油路分配管道。

优选的，所述注油机构包括等量出油阀和与之连接的油路旋转接头，所述油路旋转接头与所述旋转轴连接。

优选的，所述安装板上还包括调整机构，所述调整机构包括调整块和固定在其上的凸轮，所述安装座设置有滑槽，所述调整块位于所述滑槽中，所述凸轮与所述同步齿轮组中的皮带相切。

通过上述技术方案，本实用新型提供的涂油装置，通过在等量油路分配块中设置一个油量分配中心，每个涂油圈上的涂油点均位于以油量分配中心为圆心的圆周上，因此，每条油路分配管道的路径行程相等，从而涂油量也相等，实现了在同一圆心、不同直径的几个圆上均匀涂油的目的。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术和本实用新型实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中油路分配的示意图；

图2为本实用新型实施例中所公开的一种涂油装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所公开的一种涂油装置的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例中所公开的等量油路分配块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图2、3和4所示，包括安装座11、旋转轴12、伺服电机13、注油机构和分油机构，安装座11上固设有轴承座14，旋转轴12从轴承座14中穿过，伺服电机13通过同步齿轮组15与旋转轴12连接，注油机构包括等量出油阀16和与之连接的油路旋转接头17，旋转轴12的一端与油路旋转接头17连接，另一端与分油机构连接。

分油机构包括通过螺栓固定在一起的油路转接安装件18和等量油路分配块19，油路转接安装件18与旋转轴12固连，旋转轴12中设置有一条油路A，该油路A的一端与注油机构连接，另一端与油路转接安装件18中的通油口B连接；等量油路分配块19上设置有油量分配中心21和与通油口B连接的旋转中心22，以油量分配中心21作圆，该圆与四个涂油圈的一个交点处安装有一个涂油针23，旋转中心22与油量分配中心21之间设置有一条油路主管道C，油路主管道C到上述四个交点之间各设置一条油路分配管道D。

油通过油路旋转接头17进入到旋转轴12中，顺油路A而下到达等量油路分配块19的油路主管道C中，然后油被分到四条油路分配管道D中，最后从涂油针23中流出。伺服电机13驱动旋转轴12转动，等量油路分配块19沿旋转中心22转动一圈，每根涂油针23分别在零件上涂油一圈。通过在等量油路分配块19中设置一个油量分配中心21，每个涂油圈上的涂油点均位于以油量分配中心21为圆心的圆周上，因此，每条油路分配管道D的路径行程相等，从而涂油量也相等，实现了在同一圆心、不同直径的几个圆上均匀涂油的目的。

安装板上还包括调整机构，调整机构包括调整块32和固定在其上的凸轮33，安装座11设置有滑槽31，调整块32位于滑槽31中，凸轮33与同步齿轮组15中的皮带相切。通过改变调整块32的位置来调节皮带的松紧。

实施例2