[实用新型]一种PSA气体设备消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及PSA气体空分设备，特别涉及一种降低变压吸附制氧制氮设备噪音的消声器。

背景技术

老式PSA气体空分设备消声器外筒和消声过滤网是全焊一体式，一旦堵塞，清洗非常困难。目前市面上较为先进的PSA气体空分设备消声器，如专利号为ZL200720303035.8公开的一种制氧制氮设备消声器，外筒和金属丝网通过螺栓固定连接，可以拆卸清洗，并且设有缓冲保温板，但单纯的保温板依然无法彻底解决声波震动产生巨大噪音的问题，而且这种消声器还有一个缺陷就是没有设置任何的尾气取样装置，对尾气无法做到及时监测，不能保证气体纯度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以降低声波冲击震动噪音和提供尾气监测的PSA气体空分设备消声器，以解决现有技术声波冲击消声器内壁造成的巨大震动及噪音，并且无法对尾气做到及时监测提供纯度的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：本实用新型包括外筒，外筒内部设有缓冲保温板、消声过滤网，所述的外筒与上封板、下封板连接而成，所述上封板、下封板为可拆卸端板。所述的保温板与消声过滤网中间设有填充层。

作为优选，所述上封板、下封板与所述外筒通过螺母螺栓固定连接，拆卸方便，清洗容易。

作为优选，所述外筒内壁装配有缓冲保温板，所述保温板与上封板、下封板上下两端连接，确保消声器基本性能。

作为优选，所述保温板与所述消声过滤网中间设有填充层，填充材料为消声棉或玻璃纤维丝，降低声波对消声器内壁冲击造成的巨大震动及噪音。

作为优选，所述填充层与消声过滤网将消声器内部分隔成倒“T”字型结构，使气流在消声器内部形成对冲，使声波造成相互抵消，进一步提高消声性能。

作为优选，所述消声过滤网为钢丝网或其他金属丝网。

所为优选，所述下封板设有进口，所述上封板设有放空口，所述进口上方设有取样口，及时监测尾气，提供气体纯度样本，保证PSA气体空分设备高效率高质量运行。

本实用新型的有益效果是：上封板、下封板及消声过滤网均是可拆卸式，方便清洗。保温板与消声过滤网之间增加填充层，填充层自然填充消声材料，消声材料既方便换取，又降低了声波对消声器内壁冲击产生的巨大震动及噪音，提高消声性能。填充层与消声过滤网将消声器内部分隔成倒“T”字型结构，使气流在消声器内部形成对冲，使声波造成相互抵消。消声器进口上方设有取样口，可以随时对尾气监测，提供气体纯度样本，保证设备正常高效运行。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图

图中：1.下封板，2.螺栓，3.保温板，4.填充层，5.外筒，6.消声过滤网，7.上封板，8.进口，9.放空口，10.取样口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本实施例的一种PSA气体设备消声器，如图1所示，包括外筒5，外筒5通过螺栓2固定连接上封板7、下封板1，上封板7、下封板1均为可拆卸端板，外筒5内壁装配保温板3，保温板3两端连接上封板7、下封板1，外筒5内部设有消声过滤网6，保温板3与消声过滤网6中间设置填充层4，填充材料为消声棉或玻璃纤维丝，下封板1一侧为进口8，上封板7一侧为放空口9，进口8上方设置取样口10。

本实用新型为螺母螺栓装配成，上封板、下封板、消声过滤网与填充层均是可拆卸板块，方便清洗和换新。老式消声器没有填充，在下封板位置设有排污接口，排污接口也非常小，又由于上封板、下封板拆卸方便，排污接口形同虚设。本实用新型取消排污接口，在保持设有保温板的基础上，消声过滤网与保温板中间增加填充层，填充消声材料换取非常容易，延长消声器使用寿命。消声材料为消声棉或玻璃纤维丝，消声材料厚度不低于70mm。可最大限度降低PSA气体设备噪音。填充层与消声过滤网将消声器内部分隔成倒“T”字型结构，使气流在消声器内部形成对冲，使声波造成相互抵消，延长噪音传出时间，降低噪音传出的分贝，进一步提高消声器性能。消声器进口上方设有取样口，随时监测尾气，提取尾气样本，保证气体纯度，保障PSA气体空分设备高效率高质量运行。