[实用新型]一种用于保温材料抗热破坏性试验的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料的实验装置，具体属于一种用于保温材料抗热破坏性试验的装置。

背景技术

在钢铁工业所涉及的高温窑炉中，有很多材料是承受热波动的破坏，如回转窑、高炉风管、均热炉、加热炉、钢包等，尤其是其使用的保温材料。如何对其所用保温材料进行模拟分析其抗热破坏性能，非常重要。

目前，在上述炉窑中所用耐火保温材料，对其抗热震性能试验的方法是水冷法进行实验分析的，即将材料加热到1000℃或1100℃，在进行水冷，然后再加热循环，而测得其止断裂的次数。这个方法对重质材料较合适，但对于隔热保温材料不适用，这是因为保温材料的特性所决定，即其见水则容易产生粉化，故所作实验结果往往与实际使用条件有很大的差距，不能客观、准确地反映其抗热破坏性能。

中国专利CN201110029112.6介绍了一种用于测试耐火材料、保温隔热材料导热系数的水流量平板法导热系数测试仪的试验炉，其包括炉上体、炉下体、均热板、加热元件，炉膛设置在炉上体，加热元件为二硅化钼发热体，其吊挂安装在炉膛内；炉膛为立筒状内腔结构，内腔深度大于加热元件发热段的长度。采用二硅化钼棒作为加热元件，最高使用温度可达1700℃以上，并且具有升温速度快、抗氧化能力强、电阻特性稳定和抗热冲击性能好等特点，可在1600℃长时间稳定工作，从而使导热系数测试仪试验炉在高温时的工作时间和使用寿命延长，试样导热系数的测试准确率提高，测试成本降低。但这种炉体不适宜做保温材料的抗热破坏性能。

采用自然风冷的方法，强度太低，不能够相对准确的反映材料的抗热破坏性能，尤其是不同实验次数时的风量 、温度难以对比。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种适用于工业炉窑中所用耐火保温材料抗热破坏性能的进行试验、并客观转却地反映试验结果的用于保温材料抗热破坏性试验的装置。

实现上述目的的技术措施：

一种用于保温材料抗热破坏性试验的装置，其主要由加热炉、加热炉内的加热器、与加热器连接的控制柜及试样架组成，其在于：试样架由连接于控制柜上的支架，与支架连接的试样支撑板、设在试样支撑板上端面的试样放置通孔槽，连接在控制柜上的滑道，装在滑道内的滑杆、连接在滑杆端头连接杆上的拉手组成；在试样支撑板伸出加热炉的一端的上方设置压缩空气喷吹器，压缩空气喷吹器与空压机连接。

其特征在于：在试样支撑板伸出加热炉的一端连接有水冷器。

其特征在于：所述的水冷器由与支架连接的冷却套管、与冷却套管连接的进水管及排水管、在进水管上连接的水量调节阀、及设在冷却套管外侧面并装在试样支撑板上的隔热板组成。

其特征在于：所述的压缩空气喷吹器由压缩空气输送管、设在压缩空气输送管上的气体流量调节阀、设在压缩空气输送管下端的喷嘴组成。

其特征在于：滑杆的行程以使试样放置通孔槽拉出后在喷嘴正下方。

其特征在于：喷嘴为单孔或均匀布局的多孔式的。

本实用新型的特点在于：其适用于工业炉窑中所用耐火保温材料抗热破坏性能的进行试验、并客观转却地反映试验结果，而且试验方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中滑道为圆形的结构示意图；

图3为图1中滑道为槽形的结构示意图；

图4为图1中喷嘴喷口的结构示意图；

图中：1—加热炉，2—加热器，3—控制柜，4—试样支架，5—试样支撑板，6—试样放置通孔槽，7—滑杆，8—拉手，9—滑杆支架，10—滑道，11—压缩空气喷吹器，12—空压机，13—水冷器，14—冷却套管，15—进水管，16—排水管，17—水量调节阀，18—压缩空气输送管，19—气体流量调节阀，20—喷嘴，21—隔热板，22—连接杆。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种用于保温材料抗热破坏性试验的装置，其主要由加热炉1、加热炉1内的加热器2、与加热器2连接的控制柜3及试样架4组成。其试样架4由连接于控制柜上的支架9，与支架9连接的试样支撑板5、在试样支撑板5上端面加工的试样放置通孔槽6，采用螺栓或焊接连接在控制柜3上的滑道10，装在滑道10内的滑杆7、采用焊接或插入式连接在滑杆7端头连接杆22上的拉手8组成；在试样支撑板5伸出加热炉1的一端的上方固定设置压缩空气喷吹器11，压缩空气喷吹器11与空压机12连接。滑杆8的行程或长度以使试样放置通孔槽6拉出后在喷嘴20正下方即可。