[实用新型]一种防水透气面料

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及纺织面料制作领域，尤其涉及防水透气面料制作领域。

背景技术

防水透气面料是一种新型的纺织面料，其主要由高分子防水透气材料（例如PTFE膜）加上布料复合而成。防水透气面料的主要功能有：防水、透湿、透气、绝缘、防风及保暖等。防水透气面料常用来制作衣服，其在加强布料气密性、水密性的同时，还具有独特的透气性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风、防水、保暖等问题，是一种健康环保的新型面料。

目前，许多防水透气面料是通过将防水透气膜层压到普通面料上而形成的。例如专利号为201010299302.5公开的《一种防水透气面料》，其防渗透层固化粘合在面料层的表面，面料两面均匀包覆有防渗透层，该防渗透层为弹力胶膜所制成，厚度为 0.01-0.05mm。再如专利号为201110256018.4的《超软、防水、透气婴儿用面料》，包括单面圈圈绒底层，单面圈圈绒底层上通过底料PU树脂中层设置防水PU树脂面层。通过底料PU树脂中层热化，将防水PU树脂面层与单面圈圈绒底层复合在一起。

以上专利均是采用覆膜的方式在原本不具有防水的面料上下表面覆上一层防水膜，这些方法只是对面料的外表面进行保护，而没有对面料内部纤维进行防水保护，一旦表面防水膜发生破损时，其将失去防水效果，一旦防水膜过厚，则透气性下降，这是因为防水膜（PE/PTFE/PU等工业塑料）较面料透气性差。因此本实用新型针对上述缺点进行创新，获得了一种内外部防水透气面料。

发明内容

为克服上述现有技术中存有的缺陷，本实用新型的其一目的在于提供一种防水透气面料，其可对面料内部纤维进行防水保护，防水效果较好。

本实用新型的其二目的在于提供一种防水透气面料，其上的防水膜不易发生破损，且透气性能较好。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种防水透气面料，由纱线编织而成，所述纱线的表面成型有一层微米防水膜，所述微米防水膜覆盖了纱线的整个表面，且编织的纱线之间的孔隙并未被微米防水膜覆盖。

依上述结构，所述的微米防水膜为聚对二甲基苯防水膜。

依上述结构，所述的微米防水膜是真空气相沉积成型在前述纱线的表面的。

与以往技术相比，本实用新型的有益效果在于：

由于本实用新型是由纱线编织而成的，而纱线的表面均成型有一层微米防水膜，因而该微米防水膜可对纱线内部进行防水保护，即可对面料内部纤维进行防水保护，防水效果较好；再者，由于所述微米防水膜仅是成型在纱线的表面，而编织的纱线之间的孔隙并未被微米防水膜覆盖，因而本实用新型的透气性能较好。另外，由于所述微米防水膜并非是整体复合在面料表面上的，因而不易发生破损。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

附图说明：

图1为本实用新型之较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型涉及一种防水透气面料1，所述防水透气面料1包括有纱线11及微米防水膜12，所述微米防水膜12包覆在纱线11的外表面上，以防止水分渗入纱线11内，覆盖的微米防水膜12的纱线11编织组成防水透气面料1。

上述微米防水膜12为聚对二甲基苯防水膜，且该微米防水膜12是通过真空气相沉积聚对二甲基苯防水膜在纱线11表面上的，因而微米防水膜12可紧密贴合在纱线11上。

所述微米防水膜12覆盖了整个纱线11的表面，由于防水透气面料11是由具有微米防水膜12的纱线11编织而成的，因而编织的纱线11间的孔隙13并未被微米防水膜12覆盖，即编织的纱线11间的孔隙13保持处于通气状态，如图1所示。

由于组成防水透气面料1的纱线11外表面覆盖有微米防水膜12，因而纱线11内部受微米防水膜12保护可防止水分进入，因而防水效果较好，即可对防水透气面料1的内部纤维进行防水保护，因而纱线11不易受到侵蚀，使用寿命更长。同时，由于微米防水膜12是通过真空气相沉积聚对二甲基苯防水膜在纱线11表面上的，而后再将覆盖有微米防水膜12的纱线11编织成防水透气面料1，因而编织的纱线11间的孔隙13并未被微米防水膜12覆盖，即本实用新型的透气性能较好。再者，由于微米防水膜12并非是整体一层复合在面料表面上的，而是先成型在纱线11表面上，再将成型有微米防水膜12的纱线11编织成防水透气面料1，因而不易发生破损。

上述实施例仅为本实用新型的其一较佳实施例，并非以此限定本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的形状、结构或原理所作的等效变换，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。