[实用新型]一种双轮压合板型线绞合用防翻身装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆制造技术领域，特别是涉及一种双轮压合板型线绞合用防翻身装置。

背景技术

在架空导线的生产中，多数是圆形单线，随着特种导线的发展，梯形单线的应用越来越多。然而，在绞合过程中，梯形单线在旋转力和牵引力的作用下，在并线模后有可能发生自身扭转，导致单线不能按设计的角度绞合在一起，间隙过大或发生扭转，产品表面质量不符合标准要求，轻则倒车修整，严重的将造成产品报废。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中梯形单线在绞合过程中发生自身扭转、单线之间绞合不紧密、缝隙过大，绞线松散的问题，提供一种能防止梯形单线在绞合过程中发生自身扭转、使导线绞合紧密、圆整的双轮压合板型线绞合用防翻身装置。

具体地说，本实用新型是采取以下的技术方案来实现的：一种双轮压合板型线绞合用防翻身装置，由压合板、左压轮、右压轮、固定底板组成，压合板、左压轮、右压轮均安装在固定底板上，左压轮和右压轮同时设置在压合板的上方，左压轮和右压轮轮缘同时压合在压合板上，左压轮和右压轮彼此平行相对。

本实用新型的进一步特征在于：所述压合板为塑料材质长方形扁平状。

本实用新型的进一步特征在于：所述压轮采用尼龙橡胶材料制作。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单、使用灵活，可有效防止梯形单线的自身扭转，保证单线绞合紧密、圆整。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型的装配示意图。

以上图中， 1 是压合板，2 是左压轮，3 是右压轮，4 是固定底板，6 是防翻身装置，7 是穿线孔，8 是分线板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1 所示，本实用新型的实施例，由压合板1、左压轮2、右压轮3、固定底板4组成。压合板1、左压轮2、右压轮3均用螺丝安装在固定底板4上，左压轮2和右压轮3同时设置在压合板1的上方，左压轮2和右压轮3轮缘同时压合在压合板1上，左压轮2和右压轮3彼此平行相对。通过调整左压轮2 和右压轮3与压合板1 的距离，可压紧铝线。生产时可根据不同规格的铝线调整左压轮2 和右压轮3与压合板1之间的距离。压轮采用尼龙橡胶材料制作，具有一定的刚度和弹性，产生的压力即可以保证铝线不发生翻转，又不致压伤铝线。

如图2 所示，该防翻身装置放置于并线模之前，铝线从分线板8 的穿线孔7 中引出后，通过防翻身装置6 后才发生扭转。可根据每层绞线的单线根数在分线板8 上安装相应个数的防翻身装置6。防翻身装置6 的固定底板4 用螺丝 与分线板8 连为一体。

生产时，左压轮2、右压轮3 的约束力完全可以克服铝线扭转应力，从而保证各单线不发生翻身现象。为使导线绞合后紧密、圆整，单线通过分线板8 后到并线模前要进行预扭。当所有单线的预扭角度不到位或过扭时，可调整防翻身装置6、分线板8 与并线模之间的距离。当个别单线略有翘起时，可微调防翻身装置6 中的左压轮2和右压轮3的位置以调整扭角，直到符合要求为止。