[实用新型]脱硫浓度少于50毫克的气动水幕塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及及环境与资源保护技术领域，特别涉及一种脱硫浓度少于50毫克的气动水幕塔。

背景技术

现有的烟气脱硫装置的脱硫原理是：烟气中的二氧化硫气体在旋流板上与循环浆液中的脱硫剂进行反应，从而去除烟气中的二氧化硫。但是，现有的烟气脱硫装置因为结构导致所有含硫烟气与脱硫剂的接触面积和接触时间都比较有限，含硫烟气与脱硫剂的反应不是很充足，脱硫效果不理想。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种能保证含硫烟气与处理剂尽可能的充分反应，脱硫效果比较明显的脱硫浓度少于50毫克的气动水幕塔。

本实用新型提供的脱硫浓度少于50毫克的气动水幕塔包括：

壳体、制雾机构、干燥部件、气体均布部件及回液处理槽；

    所述壳体上端呈锤形，下端呈圆柱形，所述壳体底端侧面设置进气口；所述进气口的中心线倾斜设置；所述壳体顶端侧面设置排气口；所述壳体底端为液体回收池；所述进气口高于液体回收池内液面高度；

所述气体均布部件设置在进气口上方的位置；

所述干燥部件设置在壳体内部排气口下方的位置；

所述制雾机构包括：储液槽、输液管、制雾喷头；

所述输液管的一端设置在储液槽内部，另一端伸入并固定在所述壳体内部；所述制雾喷头固连在壳体内部的输液管上；所述输液管设置在干燥部件的下方；所述制雾喷头与所述输液管连通；

所述壳体底端侧面设置排液口；所述排液口伸入所述回液处理槽内；所述回液处理槽与储液槽连通。

作为优选，还包括：

输液泵；

所述输液泵将回液处理槽内的处理过的回液输送到所述储液槽内。

作为优选，所述制雾机构还包括：

循环泵、输液支管及阀门；

三根所述输液支管为输液管的分支；三个所述阀门分别设置在三根所述输液支管上；所述输液支管伸入并固定在所述壳体内部；多个所述制雾喷头分别固连在三根所述输液支管上；所述输液支管呈上中下三层排布；

所述循环泵的输入端与储液槽连通；所述循环泵的输出端与输液管连通；所述储液槽内的处理液通过所述循环泵送入三根所述输液支管，通过固连在所述输液支管上的制雾喷头向壳体内部喷洒处理液。

作为优选，所述气体均布部件包括：

圆周板和平板；

所述圆周板为薄壁空心圆筒，圆筒外壁与所述壳体内壁贴合并固连；多块所述平板固连在所述圆筒的内壁，所述平板与水平面呈65°角度；多块所述平板将所述进气口送入的烟气均匀分布后向上导引；

所述气体均布部件设置在壳体内部进气口上方的位置；所述气体均布部件靠近所述进气口。

本实用新型提供的脱硫浓度少于50毫克的气动水幕塔通过设置气体均布部件能使进入壳体内的上升气流经过平板后均匀地分布于制雾喷头之下，便于含硫烟气与处理剂更均匀地接触，提高脱硫效率；同时气体均布部件能降低从进气口进入的高速含硫烟气对壳体内壁的冲击和磨损；通过设置三层制雾喷头使得处理剂与含硫烟气能充分接触，进而提高脱硫效率。通过设置回液处理槽，壳体内的处理剂与含硫烟气接触反应后变成废液，废液流到壳体内部的液体回收池内，然后通过液体回收池外的排液口进入到回液处理槽内，往回液处理槽内添加回液处理剂后将废液变成处理剂，再通过输液泵将回液处理槽内的处理剂送入储液槽内，这样就能使处理剂在本水幕塔内形成一个循环，保证处理剂能够反复使用，避免产生废液污染环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的气动水幕塔的结构示意图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

参见附图1，本实用新型提供的脱硫浓度少于50毫克的气动水幕塔包括：

壳体1、制雾机构、干燥部件3、气体均布部件6及回液处理槽8；壳体1上端呈锤形，下端呈圆柱形，壳体1底端侧面设置进气口12；进气口12的中心线倾斜设置，这样能降低从进气口进入的高速含硫烟气对塔体1底端内壁的冲击和磨损；壳体1顶端侧面设置排气口2；壳体1底端为液体回收池7；进气口12高于液体回收池7内液面高度；气体均布部件6设置在进气口12上方的位置；由于烟气气流在进入塔体1内部的瞬间，其气流速度很快，气流量也很大，直接冲击到塔体1内壁，不仅容易造成塔体1内壁的严重磨损，而且使得烟气与处理剂不能有效充分接触，降低了脱硫效率。