[实用新型]一种多工位定位变位机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种焊接装置，确切地说是一种多工位定位变位机。

背景技术

定位变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。目前，变位机体积大、重量沉，不方便移动，灵活性较低，在同一车间中移动较为困难，影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种多工位定位变位机，能够根据需要变化工作位置。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种多工位定位变位机，包括数条横向滑轨和数条纵向滑轨，横向滑轨和纵向滑轨相互垂直，横向滑轨下部设置底座，纵向滑轨维护横向滑轨的下部，每条横向滑轨由数段组成，每段横向滑轨位于纵向滑轨之间，纵向滑轨上上设置连接座，连接座下部安装带有动力装置的连接座轮，连接座轮与纵向滑轨配合，连接座轮上设置连接滑轨，连接滑轨将相邻横向滑轨连接，横向滑轨上设置机架，机架上安装支撑架和控制器，支撑架上安装回转驱动装置和翻转驱动装置，回转驱动装置上安装工作台，机架底部安装带有动力装置的机架轮，机架轮与横向滑轨配合。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的机架底部安装固定块，固定块的底部开设第一螺孔，连接座上开设通透的第二螺孔，第二螺孔配合设置螺钉，螺钉的端部与第一螺孔配合。

本实用新型的优点在于：本实用新型不同工位之间均通过滑轨连接，当需要移动变位机时，只需要使滑轮带动本实用新型至相应工位，转移方便快捷，提高工作效率。本实用新型能够实现横向和纵向位置的变换，移动灵活性较强。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1俯视结构示意图；图3是图1的Ⅰ局部放大结构示意图。

附图标记：1工作台 2支撑架 3机架 4控制器 5回转驱动装置 6翻转驱动装置 7横向滑轨 8连接滑轨 9纵向滑轨 10连接座 11机架轮 12连接座轮 13底座 14固定块 15第一螺孔 16螺钉 17第二螺孔。

具体实施方式

一种多工位定位变位机，如图1和图2所示，包括数条横向滑轨7和数条纵向滑轨9，横向滑轨7和纵向滑轨9相互垂直，横向滑轨7下部设置底座13，纵向滑轨9维护横向滑轨7的下部，每条横向滑轨7由数段组成，每段横向滑轨7位于纵向滑轨9之间，纵向滑轨上9上设置连接座10，连接座10下部安装带有动力装置的连接座轮12，连接座轮12与纵向滑轨9配合，连接座轮12上设置连接滑轨8，连接滑轨8将相邻横向滑轨7连接，横向滑轨7上设置机架3，机架3上安装支撑架2和控制器4，支撑架2上安装回转驱动装置5和翻转驱动装置6，回转驱动装置5上安装工作台1，机架3底部安装带有动力装置的机架轮11，机架轮11与横向滑轨7配合。机架3能够沿横向滑轨7滑动，在横向的不同工位之间变换；当需要在纵向的工位移动时，机架3移动至连接座10，连接座10在纵向滑轨9之间移动，实现纵向的位置变换。实用新型不同工位之间均通过滑轨连接，当需要移动变位机时，只需要使滑轮带动本实用新型至相应工位，转移方便快捷，提高工作效率。本实用新型能够实现横向和纵向位置的变换，移动灵活性较强。为了保持机架3在连接座10上的稳定性，如图3所示，所述的机架3底部安装固定块14，固定块14的底部开设第一螺孔15，连接座10上开设通透的第二螺孔17，第二螺孔17配合设置螺钉16，螺钉16的端部与第一螺孔15配合。机架3移动至连接座10上后，转动螺钉16，使螺钉16的端部与第一螺孔15配合，通过螺钉16将机架3稳定固定在连接座10上，增加连接座10移动过程的安全性和稳定性。

    本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。