[实用新型]通过式一体磨革机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工机械，特别涉及一种通过式一体磨革机。

背景技术

制革工艺生产中的磨革是磨里、磨面及磨绒的总称。磨里是磨削革肉面，使革的厚度均匀，也为磨面或磨正绒做准备；磨面是消除粒面的伤残，为修饰面革涂饰做准备；磨绒是在革的表面(粒面或肉面)磨起紧密细致的绒毛，使其表面光滑整洁。因此，磨革对生产修饰面革、绒机革及毛革是关键性的机械操作。可以使革的表面起绒或光滑平整的机器称为磨革机。

在皮革工业中使用了很多不同型号和功能的磨革机，其共同特点是：借助一根既高速旋转又沿轴线摆动着的磨革辊对皮革进行加工，在磨革辊表面上砂纸的磨削作用下将皮革磨好。由于在磨革过程中会产生大量的革屑，革屑质轻、量大、易飞扬，严重污染环境。在现代化的皮革工业中，一般采用湿式磨革，湿式磨革的革屑湿润，质量较大，相对不易飞扬，但是，由于湿式磨革的革屑较为湿润，大部分都粘附在皮革表面，很难清理。为了清除皮革表面上粘附的革屑或者沙粒，通常还必须配备刷革机，投资大而且占用生产场地。另一方面，由于在高速旋转的同时又要沿轴线摆动，磨革辊在旋转时不易平衡，振动较大，使得磨革效果下降，由此降低了产品的档次。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通过式一体磨革机，以解决上述技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了通过式一体磨革机，包括机架和磨革辊，磨革辊一端与摆臂装置连接，摆臂装置包括摆动减速机和活动摆臂，活动摆臂一端与摆动减速机连接，另一端与磨革辊连接，还包括毛刷辊、主驱动辊和主驱动电机，主驱动电机与主驱动辊通过传动机构相连接，主驱动辊设有磨革辊驱动轮和毛刷辊驱动轮，磨革辊驱动轮和毛刷辊驱动轮分别通过传动机构与磨革辊和毛刷辊相连接，摆动减速机通过传动装置与主驱动辊相连接。在该通过式一体磨革机中，主驱动辊、摆动减速机、磨革辊和毛刷辊四者可以通过传动机构相互连接，以形成常用的联动组件，主驱动电机可以与四者之中的任意一个通过传动机构相连接。传动机构可以采用齿轮、蜗杆、链条或者皮带中的一种或者多种。

采用以上技术方案的通过式一体磨革机，使用一个主驱动电机通过主驱动辊和传动机构同时驱动摆动减速机、磨革辊和毛刷辊。在使用磨革辊对皮革进行加工后，还可以使用毛刷辊来清除皮革表面上粘附的革屑或者沙粒。由此，该通过式一体磨革机还兼具有刷革机的功能，将磨革机和刷革机整合为一台机器，投资小而且占用生产场地小，降低了生产的成本。与现有的通过式磨革机相比，该通过式一体磨革机至少减少了两个驱动电机，从而大大节省了耗电量。该通过式一体磨革机适用于处理各类皮革，包括绒面、修正粒面和磨面革，配备不同的砂纸（布）可进行干磨或温磨皮革。该机工作宽度大，可一次通过整张革完成磨削加工，从而使革面更加平整，生产率高，操作负荷轻。干磨时可直接在该机的出口连接气流除尘机，形成磨革气流除尘机组。

在一些实施方式中，主驱动辊还设有飞轮，飞轮的中心位于主驱动辊的轴线上。飞轮可以增加主驱动辊在旋转时的稳定性，使磨革辊在旋转时易于平衡，振动小，磨革效果好，由此提高了产品的档次。

在一些实施方式中，磨革辊驱动轮的直径为毛刷辊驱动轮的直径的1.5～5倍。由此，在工作时磨革辊的转速大于毛刷辊，避免了毛刷辊转速过快导致损坏皮革。

在一些实施方式中，传动机构为皮带。皮带易于拆卸和维修，而且在运行中不易卡死，在连接高速旋转又沿轴线摆动的磨革辊是尤为适宜。

在一些实施方式中，还包括胶辊，胶辊靠近磨革辊且与磨革辊平行设置，胶辊的一端设有调整装置，另一端设有与其连接的胶辊电机。胶辊可用于对磨革辊供料，而调整装置用于调整胶辊与磨革辊之间的距离。由此，可以根据实际生产的需要调节胶辊对皮革的压紧力。

在一些实施方式中，胶辊表层为橡胶层，橡胶层内部还设有弹性泡沫层。橡胶层通常采用耐磨的含硫或者含硅的橡胶制造。由此可以保证胶辊既具有一定的硬度又具有一定的弹性，而且耐磨性能好，提高了皮革的加工质量，达到精密磨革的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的通过式一体磨革机的示意图。

图2为图1所示通过式一体磨革机的胶辊的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。