[实用新型]一种盘管模自动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种盘管模自动调节装置。

背景技术

目前，盘管模具都采用人工调节方式，调节精度不高，而且只能调节一次模具大小，不能在盘管过程中实现盘管模的调节，盘管的直径不能改变。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的盘管模具调节精度较低的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的盘管模自动调节装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型实施例的盘管模自动调节装置，该盘管模自动调节装置包括：控制器、伺服驱动电机、液压控制装置、位移传感器、主动活动轮、辅助固定轮、半径调节活动轮、油缸；

控制器连接伺服驱动电机和液压控制装置，主动活动轮连接伺服驱动电机，辅助固定轮和半径调节活动轮设置在主动活动轮的两侧，油缸连接液压控制装置，位移传感器安装在油缸上。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

进一步，伺服驱动电机设置三台。

进一步，主动活动轮、辅助固定轮和半径调节活动轮组成弯管轮组。

进一步，该盘管模自动调节装置设置配合调节管子半径大小的辅助定位轮。

进一步，该盘管模自动调节装置设置调节盘管半径大小的半径调节活动轮。

进一步，该盘管模自动调节装置设置检测油缸伸缩距离的位移传感器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型的控制器根据所输入的数据控制伺服驱动电机的转动，控制液压系统油缸活塞杆的伸缩来调节主动活动轮、半径调节活动轮的活动距离与半径大小；当主动活动轮开始旋转时开始进行管子的盘绕，在盘绕管的同时，可根据预先输入的控制器控制半径调节活动轮的液压装置移动，来调节半径大小；在所有调节的过程中，位移传感器根据活塞杆的移动距离信号反馈给控制器，判断是否达到预定位置，实现精确地调节盘管模。本实用新型的结构简单，操作方便，提高了盘管模具的调节精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的盘管模自动调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的位移传感器和油缸的结构示意图；

图中：1、控制器；2、伺服驱动电机；3、液压控制装置；4、位移传感器；5、主动活动轮；6、辅助固定轮；7、半径调节活动轮；8、油缸。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。本实用新型不存在软件或方法的创新。

请参阅图1和图2：

如图1和图2所示，本实用新型实施例的盘管模自动调节装置主要由控制器1、伺服驱动电机2、弯管轮组、液压控制装置3、位移传感器4；

控制器1连接伺服驱动电机2和液压控制装置3，主动活动轮5连接伺服驱动电机2，辅助固定轮6和半径调节活动轮7设置在主动活动轮5的两侧，油缸8连接液压控制装置3，位移传感器4安装在油缸8上。

控制器1根据预设控制伺服驱动电机2的精确转动；伺服驱动电机2共有三台，分别是弯管轮组的和两组液压系统的驱动装置3，都由控制器1控制；

弯管轮组包括主动活动轮5、辅助固定轮6、半径调节活动轮7。主动活动轮5连接伺服驱动电机2和液压控制装置3控制，与辅助定位轮6配合调节管子半径的大小；半径调节活动轮7连接液压控制装置3，用来调节盘管半径的大小；

液压装置设置两组，每组包括油缸8和液压泵，液压泵与伺服驱动电机2相连，提供液压动力。油缸8是液压控制装置3的执行装置，与主动活动轮5、半径调节活动轮7相连；位移传感器4安装在液压装置的油缸8上，用来检测油缸8伸缩的距离，反馈给控制器1。

本实用新型的工作原理：

本实用新型的盘管模自动调节装置开始工作时，控制器1根据所输入的数据控制伺服驱动电机2的转动，控制液压控制装置3的油缸8的伸缩来调节主动活动轮5、半径调节活动轮7的活动距离与半径大小；当主动活动轮5开始旋转时开始进行管子的盘绕，在盘绕管的同时，可根据预设由控制器1控制半径调节活动轮7的液压控制装置3移动，来调节半径大小。在所有调节的过程中，位移传感器4根据油缸8的移动距离信号反馈给控制器1，判断是否达到预定位置，实现精确地调节盘管模。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。