[实用新型]一种木板钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家具生产木料加工设备，特别是涉及一种木板钻孔机。

背景技术

木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位。木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械方法进行加工。现有木料钻孔设备在进行批量钻孔加工时，使用摇臂钻床、台钻床、手枪钻或多排钻。而多排钻在大多数钻孔要求下具有效率明显高于其他钻孔设备的特点。

现有技术中用于木料上、下表面孔钻制的多排钻钻头一般设置为竖直朝上，这就要求需在钻头以上设置一个压持部，以在钻头工作中限制木料在竖直和水平方向上运动。在运用中以上压持部多采用固定在钻孔设备机架上的气缸，然而现有技术中所述气缸在机架上的运动不便，同时由于待加工的木料尺寸不一致，容易出现木料在钻孔设备上由于摆放不平整的原因，造成钻孔加工精度低的问题。

实用新型内容

为解决上述现有技术中所述气缸在机架上的运动不便，同时由于待加工的木料尺寸不一致，容易出现木料在钻孔设备上由于摆放不平整的原因，造成钻孔加工精度低的问题，本实用新型提供了一种木板钻孔机。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来达到上述目的：一种木板钻孔机，包括机架、压持部和位于压持部下方的钻孔部，钻孔部两侧均设置有卸料部，所述机架包括相互平行且均位于水平方向的横梁和导轨，所述压持部设置在横梁上且压持部可沿横梁的长度方向滑动；

所述压持部包括在横梁长度方向位置可调的滑块、滑块下方设置有在滑块长度方向位置可调的气缸安装台，气缸安装台的下方固定连接有气缸；

所述卸料部包括其上设置有滑槽的卸料部底座、固定在卸料部底座上的卸料电机、多个卸料制动轮和进给电机，卸料制动轮成排设置且各自的上端位于同一平面上，任意一个卸料制动轮与卸料电机的转子相连，进给电机的转子上还连接有与其轴线共线的外螺纹杆，外螺纹杆的轴向与导轨的长度方向平行，导轨部分位于滑槽内，外螺纹杆与机架成螺纹连接。

具体的，设置的压持部用于向物料上施加压应力以限制木料在水平和竖直方向的运动，压持部上的气缸即为制动装置，以上压持部的结构形式和其与横梁的连接关系，便于调整气缸相对于横梁的位置和气缸相对于滑块的位置，以便于根据木板的具体钻孔点，压持部向木板作用点在最佳位置，以利于钻孔精度；设置的钻孔部包括成排设置的钻头、钻头驱动电机和升降机构，待物料完成夹持后，钻头驱动电机带动钻头旋转，钻头在升降机构的驱动下上下运动完成钻孔和复位动作；设置的卸料部在本实用新型钻孔过程中用于支撑物料：设置在卸料部上的外螺纹杆通过进给电机的驱动，实现卸料部在导轨上的位置改变，这样，通过两个卸料部在导轨上的运动，达到改变两个卸料部之间的间距，以便于找到最佳的物料在本实用新型上的摆放位置，克服现有技术中因为物料尺寸和在钻孔机上支撑点相对固定易导致的物料防止完成后出现较大幅度的下凹和上翘变形，有利于物料的钻孔精度；进一步的，可在钻孔部上钻头的两侧另外各增加一个物料支撑点，使得两个物料支撑点和两个卸料部上滚子上端的高度等高，更有利于实现上述技术效果；在本实用新型的上料和卸料过程中，设置的卸料部还可用于传输物料：设置的卸料电机驱动与之转子连接的卸料制动轮旋转，物料与卸料制动轮之间的摩擦力使得物料随卸料制动轮运动，以上设置可减轻本实用新型操作人员的劳动强度，并且有利于本实用新型的钻孔效率。

更进一步的技术方案为：

所述滑块上设置有位于竖直方向的通孔，所述通孔内设置有转动部，转动部由大圆柱和小圆柱固定连接而成，大圆柱直径大于小圆柱直径，且大圆柱位于上方，两个圆柱的轴线共线，小圆柱与通孔成间隙配合，且大圆柱与滑块上端面之间的小圆柱上还套设有筒状的滑块套，横梁上还设置有沿其长度方向的T形槽，T形槽宽度较窄的一端位于横梁的下方且与横梁的下端面贯通，大圆柱位于T形槽宽度较大的一端内，横梁的侧壁上还设置有与T形槽宽度较小一端贯通的条形槽，所述滑块套侧面还设置有内螺纹孔，内螺纹孔中设置有与之成螺纹连接的第一锁紧螺栓，且锁紧螺栓部分位于条形槽内，滑块上还设置有轴线沿滑块长度方向的第二内螺纹孔，第二内螺纹孔与通孔贯通，第二内螺纹孔中还设置有与之成螺纹连接的第二锁紧螺栓。

以上实现压持部上滑块相对于横梁的位置关系调整简单：第一锁紧螺栓与横梁的摩擦力可实现滑块套相对于横梁的位置固定；同时，转动部与滑块的结构形式和连接关系还使得滑块相对于转动部的角度可调，而第二锁紧螺栓与转动部的摩擦力可实现滑块相对于转动部角度的固定。