[实用新型]一种具有高防撬性能的薄壁保险柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保险柜，尤其是一种具有高防撬性能的薄壁保险柜。

背景技术

针对现有薄壁保险箱极易用简易工具撬开的不足，目前，本领域的常规做法时：通过增加箱体板厚和结构复杂的机构来满足防撬目的，由此，将导致箱体笨重和成本大大幅上升。

实用新型内容

本实用新型运用简单的零件组合设计形成了可靠的防撬结构I和II，达到防撬开启目的。另外，本实用新型的次要技术目的是设计了可调节的钣金门挂扣，增加了门挂扣强度和优化门挂扣工艺。 

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：

一种具有高防撬性能的薄壁保险柜，包括箱体、电子锁以及门板组件；门板组件包括门板，门板包括两组相对设置的侧边，其中一组侧边为铰链连接侧边、锁定/解锁侧边，铰链连接侧边与箱体铰接，而锁定/解锁侧边则通过电子锁与箱体锁定/解锁；门板的另一组侧边中，每一个侧边均与箱体之间设置有第一防撬结构，而门板的铰链连接侧边则与箱体之间设置有第二防撬结构；所述的第一防撬结构、第二防撬结构均为凸块-卡槽结构，包括凸块和卡槽，当门板与箱体锁定时，凸块恰巧嵌装在卡槽中，当门板非正常开启时，凸块与卡槽之间的相对位移能够防止凸块从卡槽中脱离。

所述第一防撬结构中，凸块为防撬挡块，卡槽为防撬孔，防撬挡块安装在门板的侧边上，而防撬孔则对应于防撬连接件的安装位置开设在箱体上；在门板与箱体锁定时，防撬挡块恰好嵌装在防撬孔中；当门板非正常开启时，防撬挡板相对于防撬孔产生的位移能够防止防撬挡板从防撬孔中脱离。

所述第二防撬结构中，凸块为防撬连接件，而卡槽则为防撬圆孔；所述防撬连接件具有外径与防撬圆孔内径相适配的环向凸缘，且防撬连接件通过焊接固定在相对于门板的铰链连接侧边箱体内侧边框上，而防撬圆孔则对应于防撬连接件的安装位置开设在门板上；在门板与箱体锁定时，防撬连接件的环形凸缘恰好穿过防撬圆孔置放，当门板非正常开启时，防撬圆孔相对于防撬连接件产生的位移能够防止防撬连接件的环形凸缘从防撬圆孔中脱出。

所述门板的铰链连接侧边通过内置式铰链结构与箱体铰接；所述的内置式铰链结构包括铰链长轴以及铰链扭簧，所述铰链扭簧套接在铰链长轴的外围，且铰链扭簧的两端分别与门板和箱体扣接；而铰链长轴的两端通过门板、箱体之间对应开设的安装孔支撑；同时门板的下延翻边延长到箱体下门框以下，在门板与箱体锁定时，下门框能阻挡门板，并防止因非正常开启门板从下侧边脱出。

所述门板配装有开门缓冲限位机构，该开门缓冲限位机构包括缓冲挡块、开门缓冲橡胶垫以及限位挡条，所述门板的铰链连接侧边外延下翻后形成限位挡条，所述开门缓冲橡胶垫安装在限位挡条与箱体底部相邻的表面上，而缓冲挡块则设置在箱体上与门板的铰链连接侧边相邻的边框上。

所述门板与铰链连接侧边相对的侧边上弯形成一鱼钩形板件，该鱼钩形板件的封闭端相对于鱼钩形板件的侧臂倾斜设置，同时：鱼钩形板件的封闭端相对于鱼钩形板件侧臂的倾斜角度小于90°；防撬圆孔开设在鱼钩形板件位于上方的侧臂上。

所述鱼钩形板件位于上方的侧臂中部设置有门挂扣，该门挂扣为一L形钣金件，所述L形钣金件的一个侧臂通过螺纹紧固件安装在门板上，另一个侧臂上则开设有长方槽，其一边设置成由双向V形冲压模压制整形而成的六面棱柱体；所述的L形钣金件与门板之间的安装孔为腰形孔。

所述L形钣金件与门板之间设置有挂扣衬板，挂扣衬板设有铆接螺柱并通过焊接固定在门板上。

根据以上的技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型在门板和箱体之间设置可靠的防撬结构I和II，从而可以达到防撬开启目的。

附图说明

图1是本实用新型所述保险柜的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述保险柜的俯视图；

图3是图2中的A-A剖视图；

图4是图2中的B-B剖视图；

图5是图4中I部分的放大结构示意图；

图6是图4中的I-I剖视图；

图7是图6中II部分的放大结构示意图。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

如图门板上斜边结构，当受到撬击时，上斜边及左边部分产生向下变形；上斜边结构使得阻力点离折弯边达到最远，导致上斜边及左边部分更容易产生向下变形，更有效达到防撬击目的；