[实用新型]悬挂式水雾灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型属于消防技术领域，具体来说涉及一种悬挂式水雾灭火装置。

背景技术

微水雾滴俗名又叫细水雾，《微水雾滴灭火设备认证技术规范》CNCA/CTS0013-2010中规定，微水雾滴为直径Dv0.50小于200μm且DV0.99小于400μm的水雾滴。

细水雾技术是一种具有无环境污染、耗水量低、对防护对象破坏性小等特点的技术，从而引起了人们对使用细水雾替代卤代烷系列灭火剂的关注。公认的细水雾灭火机理是：由于雾化后水的总表面积极大地增加，使水迅速汽化，会从三个方面抑制火灾的生成和蔓延：首先，蒸发过程吸收的汽化潜热冷却了燃烧反应；其次，高密度的水雾及蒸发过程产生的吸热屏障可遮断火焰中的辐射热传递；其三，蒸发过程中水蒸气体积的膨胀作用(为水的1700倍)对氧浓度的有效稀释窒息了燃烧反应。因此，细水雾灭火系统相对于常规的水喷淋系统(累积积分平均直径Dv0.9＞1000μm)具有水消耗量明显减少、作用迅速、对室内设备物资污染程度小等优点。相对于卤代烷类灭火系统，则具有环境友好，无臭氧层破坏和温室效应等突出特点，并且灭火时没有毒副作用的气体产生，对人体无害，细水雾还具有能压制或吸收烟尘，降低环境温度，为逃生和灭火赢得时间的益处。

目前，细水雾灭火系统主要分为两大类：单流介质细水雾灭火系统和双流介质细水雾灭火系统。其中单流介质细水雾灭火系统由高压水泵、控制阀、喷头、管道和探测系统构成，其缺点是设备复杂、造价高、不易安装，只要有一个部位出现故障就会使整套系统失去作用。双流介质细水雾灭火系统则利用高压气体在喷嘴内冲击水雾来达到辅助雾化的目的。双流介质雾化系统的雾化品质一般较好，但缺点是驱动气体能耗量较大，一般采用气液分开储存在不同钢瓶，两条管路输送，控制系统较复杂，因此系统成本高、使用不方便，可靠性也较差。

干粉灭火剂在消防安全领域的应用也日趋广泛，其是由灭火基料和适量的润滑剂、防潮剂等原料混合而成的细小颗粒。悬挂式贮压干粉灭火装置包括压力容器和闭式喷头，压力容器内装有干粉灭火剂和氮气。压力容器上端外表面设有吊环，可悬挂于被保护物的附近。

灭火时利用贮存在压力容器内部的带压氮气而使灭火剂向外喷出，并覆盖在燃烧物的表面以构成阻碍燃烧的隔离层，同时吸收化学反应中产生的自由基或活性基团，从而起到化学抑制的作用，以使燃烧的化学链反应中断。干粉灭火剂的缺点是冷却效果差，因此只对规模较小的火灾灭火效果明显，但难以控制火灾的蔓延，而且无法防止火灾的复燃，所以难以满足大规模工业火灾或恶性火灾的灭火要求。此外，细化或者超细化的成品干粉粉末在贮存的过程中容易出现受潮、结块等现象，这样就会导致灭火性能大大降低，而且喷放后会造成二次粉尘污染不环保。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种悬挂式水雾灭火装置，该灭火装置以中等压力和无管网输送方法实现气泡雾化细水雾、具有结构简单、使用方便，自启动、安全可靠，灭火效果好等特点。

为了达到上述目的，本实用新型提供的悬挂式水雾灭火装置包括压力容器、开式喷头、悬挂装置、引发器和铝膜；其中压力容器内充装有水或者水和泡沫液的混合液的液体灭火剂，并且下端面上形成有下端口；悬挂装置设置在压力容器上端外表面上；引发器安装在压力容器上端内表面处，其上设有热和/或电引发元件，并且内部装有产气剂；铝膜设置在压力容器的下端口内部并将该口封闭；开式喷头安装在压力容器的下端口处。

所述的压力容器为球形、椭圆形或圆筒形，耐压1MPa以上。

所述的开式喷头为水雾喷头或细水雾喷头。

所述的引发器采用汽车安全气囊设备中使用的同类产品。

本发明提供的悬挂式水雾灭火装置包括压力容器、开式喷头、悬挂装置、气体压力容器、铝膜、启动膜片和电磁启动器；其中压力容器内装有液体灭火剂，并且下端面上形成有下端口；悬挂装置设置在压力容器上端外表面上；铝膜设置在压力容器的下端口内部并将该口封闭；开式喷头安装在压力容器的下端口处；气体压力容器设置在压力容器的内部，其内充装有压力气体，并且上端形成有上端口，上端口上部贯穿压力容器上端面而延伸到外部，并且上端口下部侧壁上形成有位于压力容器内部的通气孔；启动膜片密封住气体压力容器和其上端口之间的连接部位；电磁启动器连接在气体压力容器的上端口处。

所述的压力容器为球形、椭圆形或圆筒形，耐压1MPa以上。

所述的开式喷头为水雾喷头或细水雾喷头。