[实用新型]一种改性聚氨酯保温复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改性聚氨酯保温复合板，属于建筑节能外墙外保温材料技术领域。

背景技术

建筑能耗一直是我国关注的重点，节能减排已经是我国注重的一项基本国策，我国作为能耗大国，自上世纪80年代后期以来，逐步实施了节能30％、50％和65％的三部节能工作步骤，并开始在有条件的城市里展开更高节能指标实施的有益尝试。随着国内建筑节能65％目标的逐步实施(北京已经开始执行了节能75％的目标)，聚氨酯作为具有远大前景的保温材料，将逐步在国内的保温材料市场内占领主导地位。

但是目前市场上存在的聚氨酯复合板一般为聚氨酯使用界面剂与砂浆进行粘接。存在复合板的耐候性不佳，经过一段时间的耐候性后发生脱落或开裂、变形等现象，对外墙外保温系统的安全性带来隐患。并且普通聚氨酯的综合性能及生产效率不足以满足日益增高的市场需要。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述技术存在的不足之处，提供一种综合性能好、且与贴面层粘接性能好的一种改性聚氨酯保温复合板。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种改性聚氨酯保温复合板，包括聚异氰脲酸酯芯材保温层和添加聚合物砂浆的玻纤毡复合而成的水泥基背衬防护层，水泥基背衬防护层设置在聚异氰脲酸酯芯材保温层正反两面，聚异氰脲酸酯芯材保温层内设有若干个聚异氰脲酸酯发泡孔，聚异氰脲酸酯发泡孔发泡过程产生自粘接性能将水泥基背衬防护层复合在聚异氰脲酸酯芯材保温层正反两面。

优选地，所述改性聚氨酯芯材保温层为聚异氰脲酸酯保温板。

优选地，聚异氰脲酸酯芯材保温层中任意相邻两个聚异氰脲酸酯发泡孔相抵。

本实用新型中，所述改性聚氨酯芯材保温层为聚异氰脲酸酯保温板，比普通的聚氨酯保温板具有更高的阻燃性与尺寸稳定性、吸水率等，同时聚异氰脲酸酯的性能也适合进行高速率的生产，可以大幅度的提高生产速度。

本实用新型中，所述水泥基背衬防护层通过聚异氰脲酸酯发泡时产生的自粘接性能进行复合，提高了水泥基背衬防护层与聚异氰脲酸酯芯材的粘接强度，克服了聚异氰脲酸酯芯材与普通背衬防护层的脱落造成外墙系统的变形、掉落。同时带有聚合物砂浆的水泥基背衬防护层通过同性互溶的原理，可以与胶粘剂产生较强的粘接性能，大大超过国家标准中的技术要求，也省去了在施工过程中繁琐的界面处理。

本实用新型具有高阻燃、低吸水的特性，保温隔热效果佳，设计新颖，生产方式快捷，生产效率高，施工安装简单方便。本实用新型采用利用聚异氰脲酸酯发泡孔发泡产生自粘接性能复合与水泥基背衬防护层复合，具有耐候性好，阻燃性高，综合性能优良。

附图说明

图1为本实用新型提出一种改性聚氨酯保温复合板的截面结构示意图。

图中：1、水泥基背衬防护层，2、聚异氰脲酸酯芯材保温层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，图1为本实用新型提出一种改性聚氨酯保温复合板的截面结构示意图。

参照图1，一种改性聚氨酯保温复合板，包括聚异氰脲酸酯芯材保温层2和水泥基背衬防护层1，水泥基背衬防护层1设置在聚异氰脲酸酯芯材保温层2正反两面，聚异氰脲酸酯芯材保温层2内设有若干个聚异氰脲酸酯发泡孔，聚异氰脲酸酯发泡孔发泡过程产生自粘接性能将水泥基背衬防护层1复合在聚异氰脲酸酯芯材保温层2正反两面。

其中，所述水泥基背衬防护层1为为添加聚合物砂浆的玻纤毡复合而成，粘接性能强。所述聚异氰脲酸酯芯材保温层2是高阻燃、低吸水、保温隔热效果佳、生产效率高的聚异氰脲酸酯保温板。

本实用新型通过聚异氰脲酸酯发泡孔在发泡过程中产生的自粘接性能，将水泥基背衬防护层1牢固的粘接在聚异氰脲酸酯芯材保温层2正反两面。添加聚合物砂浆的水泥基背衬防护层1利用同性互溶的原理，可以与聚异氰脲酸酯发泡孔产生的胶粘剂进行很好的粘接，避免了板材因为耐候性发生板材脱落，也省去了在施工过程中繁琐的界面处理，缩短了施工周期。同时，因为水泥基背衬防护层1的组成部分都是无机材料，在现场安装过程中，避免了因为电焊作业产生的电焊花掉落引起火灾。大大提高了产品的安全性和耐久性。聚异氰脲酸酯芯材保温层2采用的聚异氰脲酸酯保温板属于高阻燃、低吸水、保温隔热效果佳、生产效率高。不仅可以满足目前国家的建筑节能65％的要求。而且在未来也可以满足75％甚至更高的国家要求。

上述实施仅限于说明本实用新型，其中的原材料及生产工艺都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同或改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。