[实用新型]一种毛油过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油脂过滤装置，特别是一种毛油过滤装置。

背景技术

现有的过滤装置多位由一根总管引出物料，再由总管分支处的多个过滤管路来对物料进行过滤，而其中的过滤管路几乎都是只有一层过滤层，而且管路管径不变，过滤过程中需要较高的输送压力，在一定程度上增加了能源的消耗，同时也对设备的性能造成了一定的威胁。如果过滤过程不能很好的进行，将会对最终的产品有所影响，降低了产品的质量。

发明内容

为了解决上述问题带来的不利影响，本实用新型的目的在于提供一种毛油过滤装置，减轻物料输送端的输送压力，提高设备的使用性能，保证产品质量。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术内容为：

包括壳体，进料口以及出料口，以及进料口底部连通的物料总管，其中，所述物料总管壁面分出多个过滤管，所述过滤管为渐缩管路，所述渐缩管路管径沿着物料总管外侧减小，所述渐缩管路内部设置有过滤装置。

进一步的，所述过滤装置为圆形滤板，所述圆形滤板设置两处，一处位于所述渐缩管路的中部，另一处位于所述渐缩管路的端部。

更进一步的，所述渐缩管路中部的圆形滤板的滤孔大于端部的圆形滤板的滤孔。

更进一步的，所述渐缩管路端部为一个弯曲管段。

通过采用上述技术方案，本实用新型设计的一种毛油过滤装置，采用渐缩形过滤管路，利用形状的特点，降低物料输出端压力，保障输送速度，同时提高过滤的效率，提高产品的质量。

附图说明

为了详细的说明本实用新型的技术方案，下面通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做详细解释。

图1为本实用新型设计的一种毛油过滤装置的示意图；

图2为渐缩管路示意图。

图中：

1为壳体，2为进料口，3为出料口，4为渐缩管路，5和6均为为圆形滤板，7为总滤板，8为物料总管，9为弯曲管段。

具体实施方式

为了进一步对本实用新型的技术内容进行说明，下面通过具体实施方式来对本实用新型作解释。

如图1所示，壳体1顶部设置有进料口2，进料口2底部连接物料总管8，物料总管8下部分支有多个渐缩管路4，从图示可以看出，渐缩管路4以物料总管8对称均匀分布，渐缩管路4为管径均匀减小的管路，内部设置有过滤装置。从物料总管8输送过来的物料进入渐缩管路4的管径由大变小，进而在渐缩管路4内部输送的过程中，管径变小，输送的速度变大，压力变大，提高了过滤的速度，减轻了输料总端的压力。

进一步的，如图1所示，在渐缩管路4内部的过滤装置设置了两处，均为圆形滤板，其中圆形滤板5的板径大于圆形滤板6，圆形滤板5位于渐缩管路4的中部，圆形滤板6位于渐缩管路4的端部，采用两级过滤段，可以保证过滤的效果，减少出料的杂志存在率。值得注意的是，圆形滤板5所处渐缩管路4的中部的位置可以任意设置，作为本实用新型的一种优选方式，设置与渐缩管路4的中点处。

更进一步的，如图1所示，本实用新型圆形滤板5的滤孔要大于圆形滤板6的滤孔，采用不同的滤孔，首先滤除颗粒较大的杂志，接着再过滤颗粒较小的杂志，过滤的分工合理，减轻滤板的过滤压力，使得滤板清洗周期变长，减小了清洗成本。

更进一步的，如图2所示，减缩管路4的端部连接为一个弯曲管段9，即减缩管路4内部物料通过端部时进入一个急转弯路管段，流速提高，减轻黏性物料流通时形成的阻力因素，保障过滤的稳定进行。值得注意的是，本减缩管路4的弯曲管段9的弯曲转向可以任意设置，所谓本实用新型的一种优选为朝水平方向。