[实用新型]带式输送机密封皮快速更换工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轻便机动工具、机械手的技术领域，尤其涉及一种带式输送机密封皮快速更换工具。 

背景技术：

带式输送机在使用过程中易出现密封皮磨损等故障隐患。密封皮磨损后会发生老化、变形等情况，与输送带接触摩擦密封的性能会失效，易出现输送带两侧物料洒落；磨损产生的尼龙或橡胶物质会直接混入烟叶和烟丝。两种现象的发生均不符合工艺质量管理、生产物耗管理和现场清洁生产管理的要求，因此，定期更换带式输送机密封皮是解决物料洒落和工艺质量隐患的有效手段。 

原更换流程为：松开压板螺杆、取下旧皮带、截取新皮带、布带、喂入新密封皮、上紧压板螺杆。其中喂入新密封皮步骤采用人员手动塞入的方式。 

由于带式输送机挡板与机架之间、挡板与皮带之间的缝隙小，导致更换密封皮时操作空间很小，更换耗时较长。手指在送入密封皮时，不可避免的不断被摩擦，手稍不注意就会被挡板割伤，同时存在密封皮被弯折的情况，影响安装效果。 

受输送机结构设计的因素制约，更换密封皮时操作空间狭小，这直接导致维修工更换密封皮困难、更换耗时较长、且存在一定的安全隐患。 

发明内容：

为了解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提出一种带式输送机密封皮快速更换工具，解决密封皮更换困难，从而导致更换耗时长、更换效果差、存在安全隐患的问题。 

本实用新型的技术解决方案是：带式输送机密封皮快速更换工具，其特殊之处在于：包括喂入部分、平台部分、限位螺母、螺杆以及限位槽；喂入部分和平台部分圆弧过渡连接，喂入部分和平台部分均是平板结构；所述限位槽设 置在平台部分，限位螺母为异形螺母，并非位于限位槽内，而是位于平台部分上方；螺母下部的圆柱部分与平台部分接触，利用穿过限位槽的螺杆与平台部分压紧。 

上述平台部分的底部设置条形支架，条形支架设置在平台部分的两端。 

上述平台部分的端部设置手柄。 

上述限位槽上设置刻度。 

上述手柄是U形手柄。 

手柄与平台部分、条形支架与平台部分的连接方式均采用焊接。 

上述喂入部分、平台部分、手柄、螺杆、限位螺母及条形支架均为不锈钢材质。 

本实用新型更换工具中，各部件均采用不锈钢材质，保证了工具本身的耐用程度，并防止了对输送机所运物料的污染；喂入部分采用弯角造型，使密封皮贴合紧密，实现密封皮的喂入功能；主体上设置U形手柄，方便使用的同时保证了维修人员的手部安全。本实用新型更换工具设有可调节的限位装置，实现对密封皮的限位与压紧功能，同时具有更换不同规格密封皮的能力。工具平台部分底部设有条形支架，保证了工具的稳定性。 

本实用新型使用全钢工具代替手指进行密封皮更换作业，设有手柄，使用方便，节约劳动成本，避免了安全隐患；设有带刻度的限位装置，可以适应不同规格密封皮的更换作业，制作简单，成本低廉，易于推广。 

附图说明：

图1为实用新型更换工具整体示意图； 

图2为实用新型更换工具限位槽示意图； 

图3—图4.2为实用新型更换工具限位螺母示意图； 

具体实施方式：

参见图1—图4.2，本实用新型的带式输送机密封皮快速更换工具，包括喂入部分1、平台部分2为一整块钢板弯曲成型，平台部分2设有带刻度的限位槽7，用于安装限位螺母5及螺杆6。限位槽7于平台部分2上铣出，手柄3焊接 在平台部分2正面，条形支架4焊接在平台部分2背面，限位螺母5以及螺杆6通过限位槽7与平台部分2进行连接。限位螺母5为异形螺母，位于平台部分2上方；限位螺母5下部的圆柱部分50与平台部分2接触，利用穿过限位槽7的螺杆6与平台部分2压紧，参见图4.1、图4.2；喂入部分1与平台部分2采用一整块钢板进行弯曲成型。手柄3及条形支架4与平台部分2的连接方式均采用焊接。 

本实用新型更换工具的工作过程：按照密封皮规格调整好限位螺母位置，将工具平置于输送带上，喂入端朝向挡板，将裁好长度的密封皮置于工具主体上，用限位装置卡住密封皮，用喂入端将密封皮送入挡板与机架间的缝隙，手持手柄沿挡板方向进行滑动，即可实现密封皮的顺畅喂入。