[实用新型]一种橡胶精炼机上的上料辅机有效
申请号: | 201420134515.6 | 申请日: | 2014-03-25 |
公开(公告)号: | CN203765823U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 温东升 | 申请(专利权)人: | 随州佳诚科技机械有限公司 |
主分类号: | B29B7/60 | 分类号: | B29B7/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441300 湖北省随州市曾都*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 精炼 上料辅机 | ||
技术领域
本实用新型涉及到橡胶精炼机领域,是一种橡胶精炼机上的上料辅机。
背景技术
传统的橡胶精炼机都是人工上料,劳动強度大,相对也増加了企业的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种橡胶精炼机上的上料辅机。
本实用新型是这样实现的:一种橡胶精炼机上的上料辅机,其特征是在机架上装有操控箱、侧挡料板、安全防护网、上辊I 、上辊II 、托辊、主动辊、公共辊和下前辊;在机架右下端装有动力系统,通过皮带与主动辊相连,在上辊II 和公共辊间外套有内层传送胶带;在上辊I和主动辊间外套有外层传送胶带。
由于采用了上述技术方案,其结构简单,体积小、便于维护,减轻了工人的劳动強度,降低了生产企业的财务成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
在图中:1、操控箱;2、外层传送胶带;3、内层传送胶带;4、侧挡料板;5、安全防护网;6、动力系统;7、上辊I ;8、上辊II ;9、托辊;10、主动辊;11、公共辊;12、机架;13、下前辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。
在图1中,在机架12上装有操控箱1、侧挡料板4、安全防护网5、上辊I 7、上辊II 8、托辊9、主动辊10、公共辊11和下前辊13;在机架12右下端装有动力系统6,通过皮带与主动辊10相连,在上辊II 8和公共辊11间外套有内层传送胶带3;在上辊I7和主动辊10间外套有外层传送胶带2。
操控箱1用于控制该设备的工作状态,有启动、停止、正转、反转、无极加速、无极减速、急停等功能控制。动力系统6为摆线针轮减速电机,通过短节距精密滚子链传动,驱动主动辊10旋转,并通过主动辊10将动力传给外层传送胶带2、公共辊筒11,进而传给内层传送胶带3。托辊9对内层传送胶带3起托起和绕曲作用,以让内层传送胶带3避让橡胶精炼机上的炼胶辊筒。侧挡料板4的作用是挡住从炼胶辊筒下落的胶料,以让其正好全部下落到外层传送胶带2的水平段的上平面。安全防护网5由一些钣金件组成,其作用是罩住该设备内的旋转和运动件,以保证设备对操作人员的安全性。上辊I 7、上辊II 8、下前辊13的作用是承托内、外层传减胶带并兼有张紧调节作用。公共辊筒11既是内、外层传送胶带的承托辊,还是内层传送胶带的驱动辊。主动辊10和公共辊11的内部开有冷却水道,两端均有冷却液接口,以便引入冷却液对此两辊筒进而对内外层传送胶带进行冷却,以免精炼胶的热量对传送胶带的长度产生影响,同时有利于延长胶带的使用寿命,保障设备工作的长期稳定性和可靠性。机架12是所有其他各构件的基楚。
当一批次的橡胶原材料精炼好以后,启动上料机的反转程序,内外层传送胶带的运动方向均反向,从炼胶辊上下落的已精炼好的胶料通过外层传送胶带的水平段自动反向送出橡胶精炼机之外。
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