[实用新型]一种多道钢带卷片机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工领域，涉及钢带的卷片，尤其是一种多道钢带卷片机。

背景技术

钢带在钢厂轧制后，通常制成带钢带卷形式，在使用时需要将钢带进行纵向剪切，由此切制成需要的宽度，再进行其他例如钢带条、钢管的制作等作业。目前，钢带在纵切后，需要剪成卷装，但目前没有发现专用的卷片机，通常采用单一的卷片机进行卷片，生产效率较为低下，而且卷片精度不高、不准确，容易损坏切制好的钢带，加大了钢带的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种卷片精度高、速度快且可自动卸料的多道钢带卷片机。

本实用新型实现目的的技术方案是：

一种多道钢带卷片机，驱动电机通过皮带驱动一减速机，该减速机的输出轴通过联轴器与主动轴同轴连接，该主动轴上径向均布间隔套装有滑座，每一滑座均通过铰柱嵌装在多个滑套上，在对应滑座中轴部位的滑座上方安装悬臂方式的起升臂，该起升臂的后端通过滚轮铰装在立柱的中部，在立柱的上端安装有一从动轮，在立柱的后边固装有一起升电机，在起升臂的前端固装一吊环，起升电机牵引的钢丝绳通过从动轮固装在吊环上，在起升臂前端下部两侧对称固装一轴板，该两个轴板之间水平安装一水平轴，该水平逐上间隔固装钢带环，相邻的钢带环之间的间隙可调。

而且，所述最侧边的滑套是通过锁母采用螺纹锁定方式将滑套固装在主动轴上。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本卷片机采用多道卷环方式，可以同时卷曲多个钢带卷，生产效率高；同时，也可以设定不同宽度的卷环，提高适应性。

2、本卷片机采用径向可缩小的机构，可使钢带卷自动卸下，提高了劳动生产率。

3、本卷片机整体结构简单，设计科学合理，解决了现有钢带卷片存在的诸多问题，是现有中小钢管企业不可或缺的卷片机，应用前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图2的A部结构放大示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种多道钢带卷片机，包括驱动电机12、减速机10、主动轴8、滑座13、钢带环7、起升臂4及起升电机17，驱动电机通过皮带11驱动一减速机，该减速机的输出轴通过联轴器18与主动轴同轴连接，该主动轴上径向均布间隔套装有滑座，本实施例附图中的主动轴径向安装有六个滑座，该滑座的结构参见图1、2、3，每一滑座均通过铰柱20嵌装在多个滑套14上，其中最侧边的滑套是通过锁母9采用螺纹锁定方式将滑套固装在主动轴上，其他滑套可以固定在主动轴上，由此实现在松开螺母时，最侧边的滑套可以轴向窜动，由此使滑座在径向上缩小。在主动轴下方的基础上还安装有一工作台15，使缠绕在滑座上的钢带卷能够放置在工作台上。

在对应滑座中轴部位的滑座上方安装悬臂方式的起升臂，该起升臂的后端通过滚轮16铰装在立柱2的中部，在立柱的上端安装有一从动轮1，在立柱的后边固装有一起升电机，在起升臂的前端固装一吊环6，起升电机牵引的钢丝绳3通过从动轮固装在吊环上，由此实现起升臂随起升电机的牵拉进行抬起及下降；在起升臂前端下部两侧对称固装一轴板5，该两个轴板之间水平安装一水平轴19，该水平逐上间隔固装钢带环，相邻的钢带环之间的间隙可调，由此可以卷制不同宽度的钢带。

本实用新型的工作原理是：

在滑座上嵌装剪切好宽度的钢带，同时设置钢带环之间合适的宽度，将起升臂放下，使钢带环间隙设置在滑座的上方，然后启动驱动电机，减速机驱动主动轴转动，实现在钢带环之间缠绕钢带。

钢带缠绕成卷后，停止驱动电机，提升起升臂，将钢带卷露出，此时，松开锁母，使滑座在轴向上放开，使滑座在径向上自动缩小，由此自动卸下钢带卷。