[实用新型]一种滚筒式烟草加料设备

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草加工装置技术领域，具体地说，涉及一种滚筒式烟草加料设备。

背景技术

加料设备是烟草制丝工艺中的重要设备，直接影响卷烟的品质，对提升卷烟产品感官质量、发挥烟叶原料潜质、改善烟叶不良缺陷以及提高料液有效利用率等都有直接影响。因此，加料技术是卷烟制丝线的关键技术之一。目前，烟草制丝线中烤烟烟片的加料点一般是设置在烟片处理段，采用在松散回潮筒处加料，松散回潮筒同时肩负烟包的松散回潮和加料任务，极易造成松散不彻底加料不均匀，工艺指标不稳定。

申请号为CN201320382237.1的中国专利公开了一种烟草加料系统，主要解决烟叶料液施加不均匀、料液挥发浪费的问题。它包括储液罐、搅拌电机、控制阀门、齿轮泵、水箱、高压泵、高压喷嘴、回潮机和控制装置，首先根据原烟质量特性和配方要求进行料液的选择并进行料液配制和搅拌，然后经齿轮泵输送到水箱，高压泵将水箱中与水混合后的料液输送到回潮机中，并经高压喷嘴将料液雾化喷洒在烟叶上；控制装置用于对检测装置反馈的信号转变为控制阀门和高压泵的动作。该系统在使用过程中需要首先根据原烟质量特性和配方要求进行料液的选择并进行料液配制和搅拌，操作麻烦，局限性较强。

申请号为CN200910095037.6的中国专利申请公开了一种真空式烟草加料装置，包括内驱动滚轮、网孔滚筒、翻转装置、外驱动滚轮、真空装置、真空箱体和加料装置，真空箱体设置真空仓门，真空箱体顶部设置真空装置，真空箱体内部斜上方设置加料喷嘴；真空箱体中设置网孔滚筒，网孔滚筒轴两端连接翻转装置，网孔滚筒外缘与内驱动滚轮滚动配合；内驱动滚轮通过传动轴由真空箱体外的电机驱动；所述的网孔滚筒圆周上设置可开闭的进出料门。该真空式烟草加料装置需要在真空条件下进行，要求较高。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种滚筒式烟草加料设备，通过该设备给烟草叶片加料，可以用来改善物料吸味，满足保润、防霉等各种要求，同时可以对物料进行加温加湿处理，充分满足后继工序的工艺要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚筒式烟草加料设备，包括滚筒筒体、机架、设于滚筒筒体两端的进料罩和出料罩、对称设于机架上用于支撑滚筒筒体的4个托轮、连接进料罩和出料罩的循环风道、连接循环风道的排潮风道以及设于所述的滚筒式烟草加料设备的下方位于机架的内部的热风风道，其中，所述的机架上设有用于驱动滚筒筒体的减速机，所述的出料罩的顶部设有过滤清扫装置，所述的热风风道上设有风温调节装置。

所述的减速机为两台，分别与用于支撑滚筒筒体尾端的2个托轮相连接。

所述的减速机与托轮的托轮轴直接连接，并通过扭矩臂固定在所述的机架上。

所述的托轮轴穿过所述的托轮由轴承固定在底座上，所述的底座固定在所述的机架上。

所述的过滤清扫装置与所述的循环风道相连；所述的过滤清扫装置包括驱动机构、可拆卸式滤网及压空喷，所述的驱动机构与所述的压空喷管相连接。

所述的循环风道设于所述的进料罩和出料罩之间，在靠近出料罩的一端设有循环风机；所述的循环风机的出口端连接所述的排潮风道。

所述的热风风道与进料罩的热风进口相连接，所述的热风风道上设有热风风机和加热器；所述的风温调节装置设于所述的热风风机和加热器之间。

所述的滚筒筒体为圆柱形薄壁筒，其内部分布有耙钉，两端设有提供刚性支撑的滚圈，中部为带金属蒙皮的保温层；所述的滚圈与所述的滚筒筒体紧固连接。

所述的进料罩为方形钣金结构，其正面设有进料面板，两侧设有可拆卸的透明观察视窗；

所述的出料罩为双层结构，其正面设有照明灯、安全开关和维护门；所述的维护门的中上部设有观察门。

所述的进料面板上还设有清洗水喷嘴、进料口、循环风进口、蒸汽喷嘴和加料喷嘴。

采用本实用新型的技术方案后，与现有技术相比具有如下优点：

（1）本实用新型的滚筒式烟草加料设备通过设置用于驱动滚筒筒体的减速机以直联摩擦驱动的方式提高了运行效率，同时降低了故障率；

（2）本实用新型的滚筒式烟草加料设备通过出料罩的顶部设有过滤清扫装置，减少了物料的浪费，保证了热风在设备内部流畅循环，为保障设备工艺参数提供了保证；

（3）本实用新型的滚筒式烟草加料设备通过在热风风道上设置风温调节装置可以方便快速地调整风温，控制简单，相应速度快。

附图说明