[实用新型]一种改进的轧机除鳞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及扎刚生产线辅助装置技术领域，特别涉及一种轧机除磷装置。

背景技术

当今板材行业市场竞争异常激烈，用户对产品表面质量要求越来越高， 高压水除鳞是用高压水清除热钢坯表面氧化铁皮，是保证热轧钢板表面质量的重要设备，但由于轧制温度要求及除鳞压力不稳定，导致钢板表面氧化铁皮膜薄厚不均，经过轧制后，虽然带氧化铁皮膜的钢板表面平整，但经过喷砂或表面处理后钢板表面出现鱼鳞状凸起的“麻面”缺陷。

现有技术中，轧机除磷装置的上喷嘴通过除鳞架固接在轧机上支承辊吊挂梁上，但是上喷嘴的喷射高度是一个变化的值，它随这轧辊的辊径的变化而变化，轧辊的辊径由于长时间摩擦而变小，故要下调机架的位置；既而上喷嘴的高度跟着下降，当轧辊处于即将报废状态时，除鳞打击力最大；相反，当更换新的扎辊时，除磷打击力最小。且下喷嘴位于机架辊的中下部，造成喷射距离较大，影响了打击效果，同时喷嘴无法均匀排列，造成钢板下表面的除鳞打击力小。故而造成氧化铁皮去除不均匀。当前有些钢厂采取了提高高压泵的供压能力的方法，但这种方式改造泵的费用较高，同时无法保证除鳞的均匀性。这就需要一种对钢板除鳞打击力强、除鳞均匀，改造费用低廉的高压除鳞设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除鳞打击力强、除鳞均匀，成本低廉的轧机除鳞装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种改进的轧机除鳞装置，包括上、下喷嘴及除鳞架，多个所述上喷嘴安装在所述除鳞架的下端，所述除鳞架的上端与固接在轧机上支承辊吊挂梁上的吊耳通过异形销连接；所述异形销由第一销轴和第二销轴构成，所述第一销轴与所述第二销轴相互垂直。

所述第二销轴位于第一销轴的顶部。

所述第二销轴位于第一销轴的中部。

所述第二销轴位于第一销轴的顶端与中心线之间。

所述下喷嘴为小口径喷嘴，该下喷嘴穿过机架辊，且该下喷嘴的顶部低于机架辊的顶部，所述下喷嘴均布在机架辊间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以根据轧辊的辊径，通过更换不同的异形销来保证上喷嘴的喷射高度始终位于最优的喷射位置，且更换方便快捷、连接稳定；其次，通过减小下喷嘴的口径使下喷嘴可以穿过机架辊，提高其喷射高度，且小喷嘴可以均匀布置在机架辊间，达到除鳞打击力强、除鳞均匀的效果。本实用新型结构简单、改造费用低廉、除磷效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为吊耳结构示意图。

图3为吊耳与除磷架安装示意图。

图4为下喷嘴的平面布置图。

图5为一种异形销的结构示意图。

图6为图5的侧视图。

图7为第二种异形销的结构示意图。

图8为图7的侧视图。

图9为第三种异形销的结构示意图。

图10为图9的侧视图。

具体实施方式

实施例1

如图所示，本实用新型包括上喷嘴3、下喷嘴6，多个所述上喷嘴3均匀安装在除鳞架4的底端，该除鳞架4的上端通过异形销2与固接在轧机上支承辊吊挂梁1下端的吊耳8连接；所述除鳞架4对称安装在上支撑辊吊挂梁1的两侧；所述异形销2由第一销轴10和第二销轴9构成，且第一销轴10和第二销轴9互相垂直；所述第一销轴10为扁圆形柱体，所述第二销轴9为圆柱体，且所述第二销轴9的直径与第一销轴10的短边的宽度相同，以确保异形销能穿过通孔12；所述除鳞架4上设有与第二销轴9相适配的销孔，所述调耳8上设有与第一销轴10相适配的通孔12。

所述第二销轴9位于第一销轴10的顶部，当轧辊11为新轧辊或接近报废的轧辊时，使用该异形销。当轧机更换轧辊11为新轧辊时，这时轧机上支承辊吊挂梁1随之升高，故需要通过异形销来确保上喷嘴3的高度保持不变，这时，将该异形销翻转使第二销轴9在下端，然后将异形销从吊耳上的通孔12插入，将吊耳与除鳞架4连接在一起；当轧辊11为接近报废的轧辊时，将该异形销（第二销轴9在第一销轴10的顶部）从吊耳上的通孔12插入，将吊耳与除鳞架4连接在一起。

所述下喷嘴6采用可以穿过机架辊5间隙的小口径喷嘴，该下喷嘴6的上端穿过机架辊5间隙，且该下喷嘴6的顶部低于机架辊5的顶部，所述下喷嘴6的下端安装在下除磷集管7上；所述下喷嘴6均匀布置在机架辊5间。所述上喷嘴3和下除磷集管7分别通过水管与水泵连通。

实施例2