[实用新型]一种涂布机混料用搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种涂布机混料用搅拌装置。

背景技术

涂布机是一种常见设备，其作用简单地说是把涂料通过喷嘴均匀地涂布在离型纸上，形成薄膜，其中的涂料可以是热熔胶。目前，涂布机上通常设置有一个给喷嘴供料的供料容器。根据薄膜的类型，其成分通常不同，因此，在进行涂布之前先需要对涂料进行调配，及将各种成分按设定的比例进行混合后，然后进行充分的搅拌后，倒如供料容器，进行涂布。如果是热熔胶，在搅拌的过程还需要加热。这种涂料的调配和搅拌通常是人工完成的，造成了工人的工作量大，效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工人工作量小，可自动搅拌，且搅拌效率高的涂布机混料用搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂布机混料用搅拌装置，包括电机和固定安装在电机的主轴上的支撑杆，所述支撑杆下端围绕支撑杆外表面设置有若干搅拌杆，所述每根搅拌杆上端与支撑杆焊接固定，且每根搅拌杆与支撑杆之间构成的角度为30-60°，且若干搅拌杆下端焊接有加强钢圈，所述若干搅拌杆一起构成圆锥形结构，并在所述每根搅拌杆上从上往下一体设置有多根凸杆，且每根凸杆与对准的搅拌杆互相垂直；所述每根搅拌杆与支撑杆之间焊接有第一加强筋，所述加强钢圈与支撑杆之间焊接有第二加强筋，所述加强钢圈内焊接有第三加强筋。

通过采用上述技术方案，电机的主轴驱动支撑杆旋转，若干搅拌杆与支撑杆同步转动，进行自动搅拌，且若干搅拌杆上的凸杆进一步起到搅拌作用，提高搅拌效率，整个搅拌装置结构简单，大大降低了工人的工作量，搅拌效率高。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上端焊接有轴套，所述支撑杆通过轴套与电机的主轴套接，并且轴套与电机的主轴之间设置有锁紧螺钉。通过本设置，支撑杆与电机的主轴连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述每根搅拌杆上从上往下一体设置有三根凸杆，且三根凸杆之间互相平行。通过本设置，所述凸杆数量设置合理，搅拌效率高。

本实用新型还进一步设置为：所述支撑杆和若干搅拌杆均为铁杆。通过本设置，支撑杆和搅拌杆坚固耐用，使用寿命长。

本实用新型还进一步设置为：所述的电机为变频电机。通过本设置，电机设置合理，工作更加可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，电机的主轴驱动支撑杆旋转，若干搅拌杆与支撑杆同步转动，进行自动搅拌，且若干搅拌杆上的凸杆进一步起到搅拌作用，提高搅拌效率，整个搅拌装置结构简单，大大降低了工人的工作量，搅拌效率高。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的一种涂布机混料用搅拌装置，包括电机1和固定安装在电机1的主轴上的支撑杆2，所述支撑杆2下端围绕支撑杆2外表面设置有若干搅拌杆3，所述每根搅拌杆3上端与支撑杆2焊接固定，且每根搅拌杆3与支撑杆2之间构成的角度为30-60°，且若干搅拌杆3下端焊接有加强钢圈4，所述若干搅拌杆3一起构成圆锥形结构，并在所述每根搅拌杆3上从上往下一体设置有多根凸杆31，且每根凸杆31与对准的搅拌杆3互相垂直；所述每根搅拌杆3与支撑杆2之间焊接有第一加强筋5，所述加强钢圈4与支撑杆2之间焊接有第二加强筋6，所述加强钢圈4内焊接有第三加强筋7。

作为优选的，每根搅拌杆3与支撑杆2之间构成的最佳为45°，搅拌杆3的数量可以根据实际使用需要设置，只要若干搅拌杆3与加强钢圈4一起构成圆锥形结构即可。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述支撑杆2上端焊接有轴套8，所述支撑杆2通过轴套8与电机1的主轴套接，并且轴套8与电机1的主轴之间设置有锁紧螺钉9。

所述每根搅拌杆3上从上往下一体设置有三根凸杆31，且三根凸杆31之间互相平行。所述支撑杆2和若干搅拌杆3均为铁杆。所述的电机1为变频电机。

本实用新型结构设置合理，电机的主轴驱动支撑杆旋转，若干搅拌杆与支撑杆同步转动，进行自动搅拌，且若干搅拌杆上的凸杆进一步起到搅拌作用，提高搅拌效率，整个搅拌装置结构简单，大大降低了工人的工作量，搅拌效率高。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。