[实用新型]纸管剖切机的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸管生产设备领域，尤其是一种纸管剖切机的切割装置。

背景技术

在大型化纤生产企业内，对纸管的需求是毋庸置疑的，而化纤丝则缠绕在纸管上，在包装运输过程中，由于丝饼的宽度较小，故每个包装盒内会整齐的摆放多排多列的丝饼，而丝饼的外部都是通过塑料膜包覆，导致相互之间较滑，在长时间的运输颠簸过程中，往往会发生倾斜，造成外包装损坏，所以现有的生产企业内都在每列丝饼的外部用四片纸板将其固定，而采用的纸板都是将原始的纸管一切为四。而现有的纸管生产企业内，对纸管的剖切是采用人工操作，在剖切过程中容易导致四等分不够均匀，而且切口容易出现毛刺，从而在使用过程中容易将化纤丝钩住，从而影响化纤丝的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种剖切效率高、剖切均匀且切口光滑的纸管剖切机的切割装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的纸管剖切机的切割装置，它包括支架，在支架的中心设有中心辊，在支架的中心的外围间隔均匀的设有至少两根滑杆，滑杆与中心辊之间相互平行，滑杆穿过支架后与固定在支架另一侧的动力机构连接，动力机构促使滑杆往复运动，在滑杆远离支架的一侧的顶端固定有环形支撑盘，环形支撑盘与中心辊垂直，环形支撑盘的内径大于中心辊的直径，在环形支撑盘上间隔均匀的设有四把圆形切刀，四把圆形切刀的中心位于同一圆周上，且距离中心辊中心的距离相同，四把圆形切刀位于环形支撑盘的内径范围内，且分别与中心辊处于同一平面内，圆形切刀在环形支撑盘上可自由转动。

作为优选，所述的动力机构为气缸或液压油缸，气缸或液压油缸与滑杆连接，可促使滑杆匀速的进行往复运动，且运行平稳。

作为优选，所述的动力机构为齿轮齿条结构，在滑杆上设有齿条，齿条与设置在支架上的电动机的输出轴上的齿轮配合连接。

本实用新型所得到的纸管剖切机的切割装置，其通过滑杆与动力机构的设置，实现滑杆带动圆形切刀进行往复运动，而四把圆形切刀之间间隔均匀，在往复运动的过程中可将套设在中心辊上的纸管一分为四，简单快速，而且分隔均匀，切口光滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的纸管剖切机的切割装置，它包括支架1，在支架1的中心设有中心辊3，在支架1的中心的外围间隔均匀的设有两根滑杆2，滑杆2与中心辊3之间相互平行，滑杆2穿过支架1后与固定在支架1另一侧的动力机构6连接，动力机构6促使滑杆2往复运动，在滑杆2远离支架1的一侧的顶端固定有环形支撑盘4，环形支撑盘4与中心辊3垂直，环形支撑盘4的内径大于中心辊3的直径，在环形支撑盘4上间隔均匀的设有四把圆形切刀5，四把圆形切刀5的中心位于同一圆周上，且距离中心辊3中心的距离相同，四把圆形切刀5位于环形支撑盘4的内径范围内，且分别与中心辊3处于同一平面内，圆形切刀5在环形支撑盘4上可自由转动，所述的动力机构6为液压油缸，液压油缸与滑杆2连接。

实施例2：

本实施例描述的纸管剖切机的切割装置，它包括支架1，在支架1的中心设有中心辊3，在支架1的中心的外围间隔均匀的设有四根滑杆2，滑杆2与中心辊3之间相互平行，滑杆2穿过支架1后与固定在支架1另一侧的动力机构6连接，动力机构6促使滑杆2往复运动，在滑杆2远离支架1的一侧的顶端固定有环形支撑盘4，环形支撑盘4与中心辊3垂直，环形支撑盘4的内径大于中心辊3的直径，在环形支撑盘4上间隔均匀的设有四把圆形切刀5，四把圆形切刀5的中心位于同一圆周上，且距离中心辊3中心的距离相同，四把圆形切刀5位于环形支撑盘4的内径范围内，且分别与中心辊3处于同一平面内，圆形切刀5在环形支撑盘4上可自由转动，所述的动力机构6为齿轮齿条结构，在滑杆2上设有齿条，齿条与设置在支架1上的电动机的输出轴上的齿轮配合连接。