[实用新型]一次成型的电吹风模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计领域，尤其涉及一种一次成型的电吹风具。 

背景技术

模具的应用范围十分广泛，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60％—90％的零部件都要依靠模具成型，模具工业发展水平的高低，已成为国家或地区制造业水平高低的重要标志。美国把模具称为“美国工业的基石，把模具工业视为“不可估量其力量的工业”，日本把模具说成是“促成社会繁荣富裕的动力，把模具工业视为“整个工业发展的秘密。由于模具工业的重要性，模具成型工艺在各个工业部门得到了广泛的应用，使得模具行业的产值己经大大超过素有“工业之母”之称的机床、刀具工业的产值。 

在现有电风吹的模具生产中，由于模具设计水品较低，一次成型的模具目前还不够成熟，主要原因是在脱模和充模过程中经常出现脱模卡死的现象。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种在生产电吹风可一次成型的电吹风模具。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一次成型的电吹风模具，所述一次成型的电吹风模具包括：凸模和凹模，所述凸模和凹模大小相等上下合模，其特征在于：所述凸模的动模板通过模脚插入弹簧，弹簧一边与动模板固定连接，弹簧另一边通过复位针、面板针与动模 板活动连接；所述凹模的定模板通过定位环和胶口衬套固定于凹模上；所述定模板设有勾针和顶针，勾针和顶针位置正好与复位针、面板针重合。 

为了使定模版在脱模过程中不被动模板带走进一步，所述凹模与定模板通过5个内六角螺丝固定。 

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：。 

本实用新型定模板和动模板在脱模过程中不会相互影响，产品经一次成型不会出现粘接疤痕，使外表光滑美观，提高了电吹风的生产效率。 

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是本实用新型一种一次成型的电吹风具凸模的结构示意图； 

图2是本实用新型一种一次成型的电吹风具凹模的结构示意图； 

图3是本实用新型图1中A-A向的剖视图； 

图4是本实用新型图1中B-B向的剖视图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例 

电吹风的一次成型包括：塑化过程、充模过程、冷却凝固过程、脱模过程，一在现有技术中脱模过程是水平相对较低，起原因在于塑件在型腔内固化后，必须采取机械的方式把它从型腔内取出，这个动作由脱模机构来完成。不合理的脱模机构对塑件的质量影响很大，但塑件的几何形状是千变万化的，必须采用最有效和最好的脱模方式。 

如图1—图4所示，本实用新型一次成型的电吹风模具包括：凸模1和凹模2，凸模1和凹模2大小相等上下合模;所述凸模1的动模板3通过模脚4插入弹簧5，弹簧5一边与动模板3固定连接，弹簧5另一边通过复位针6、面板针7与动模板3活动连接；凹模2的定模板8通过定位环9和胶口衬套10固定于凹模2上；所述定模板8设有勾针11和顶针12，勾针11和顶针12位置正好与复位针6、面板针7重合；所述勾针11、顶针12和复位针6、面板针7卡接在一起,其工作原理为，将凹模1和凸模2装到注塑机上在合模状态下注塑机的射嘴通过定位环和胶口衬套10接触然后开始注浇，融容状态的胶料通过胶口衬套10注入模具的型腔直到注满型腔后通过注射、保压、冷切。凝固之后他的动模板3和定模板8开始。 

动模板3随注塑机向后运动到一定的距离（射嘴脱离模具使注塑机上的胶料与流道分离在顶出40cm到50cm的安全距离）。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。